[实用新型]一种新型连续灭菌保温维持罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵行业培养基灭菌技术领域，特别是一种连续灭菌维持器。

背景技术

在微生物培养的过程中，需要对物料进行灭菌操作；如果不进行灭菌操作，会产生较多危害，例如：会因杂菌而消耗生物反应的基质或产物而造成生产能力下降；部分杂菌会产生代谢产物，使得产物的提取更加困难，容易造成得率和产品质量的下降；有些杂菌会分解产物，从而导致生产失败；如杂菌大量繁殖后，会改变反应液的pH值，也会导致反应异常。因此，在微生物培养的过程中必须进行灭菌操作。

目前，灭菌通常采用灭菌维持器进行，传统的灭菌维持器为圆柱体结构，并采用双通道侧进侧出的方式进行物料的输送，例如，中国专利CN202961267U公开了一种螺旋板式保温维持器，该保温维持器包括筒体，筒体内设置有两块导流螺旋板，两块导流螺旋板的外缘出口各设置一个开口，其中一个开口处设置有物料进口，另一个开口处设置为物料出口，物料进口和物料出口都设置在筒体的侧壁上，两块导流螺旋板的螺旋通道在螺旋中心处互通。此种结构的导流通道由于进料压力较高，而出料压力较小，且螺旋通道为并列设置的两个套装的通道，所以在进料过程中，物料首先要通过隔层设置的进料通道，而后再从隔层设置的出料通道流出，尽管可以使进出口端的物料温度保持一致，但是容易造成维持器内导流螺旋板的单侧受力增高，长期使用必然会造成维持器内部换热板变形，设备阻力增大，流量减小，大大降低处理量。另外，该维持器为空心普通储罐，由于维持时间跟其高度有关系，当高度越高时，维持时间越长，但是储罐的高度较高时，会由于操作压力波动造成物料维持时间不均衡，影响灭菌效果。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单的连续灭菌保温维持罐，能够在使用过程中不会由于进出料口物料的压力差而产生形变，并且还可在保证维持时间的基础上，保证进出口端的物料维持温度不变。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种新型连续灭菌保温维持罐，包括通过支架支撑在地面上的圆柱形筒体，圆柱形筒体的侧壁底部设置有进料口，圆柱形筒体的侧壁上部设置有出料口，所述筒体内部的中心轴线上设置有安装轴，安装轴上匀布有若干导流叶片；所述安装轴中嵌装有换热管，换热管的热水进口设置在筒体底部，换热管的热水出口设置在筒体顶部。

上述一种新型连续灭菌保温维持罐，所述导流叶片为螺旋桨式结构。

上述一种新型连续灭菌保温维持罐，所述螺旋桨式导流叶片的外边缘与筒体内壁固定连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单，带有较大压力的物料自底部进料口进入筒体内后，在螺旋桨导流叶片的作用下，使物料沿导流叶片螺旋上升，以保证维持时间的统一、均衡；并且通过在导流叶片的中心轴中增加换热管，能够对恒温灭菌过程中产生的温度降进行补充，保证进料口和出料口的物料保持同一温度，从而使得物料的维持温度更加恒定。另外，本实用新型中，物料的行走路线自下而上依次旋转上升，通道中隔板两侧同时受力，因此避免了传统通道中隔板两侧受力不均而产生变形的现象发生，降低了设备阻力，提高了设备运行的稳定性，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的侧主视图。

其中：1.筒体，2.进料口，3.出料口，4.导流叶片，5.换热管，6.支架，7.热水进口，8.热水出口。

图中，实线箭头为物料走向，虚线箭头为热水走向。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种新型连续灭菌保温维持罐，其结构如图1所示，包括通过支架支撑在地面上的圆柱形筒体1，圆柱形筒体的侧壁底部设置有进料口2，圆柱形筒体的侧壁上部设置有出料口3；筒体内部的中心轴线上设置有安装轴，安装轴上匀布有若干导流叶片4。本实用新型中，导流叶片为螺旋桨式结构，螺旋桨式导流叶片的外边缘与筒体内壁固定连接，从而保证物料运行过程为单一螺旋式上升路径。

为保证物料维持过程中温度的恒定，本实用新型在安装轴中嵌装有换热管5，换热管的热水进口7设置在筒体底部，换热管的热水出口8设置在筒体顶部。

本实用新型使用过程中，物料自进料口进入筒体内后，按照单一螺旋状通道自下而上流动，最后侧壁上部的出料口流出，在延长了灭菌时长和维持温度的前提下，保证了设备单一螺旋状通道中导流叶片上下两面的受力均匀，提高了设备稳定性以及使用寿命，为设备的高产能提供了基础。