[实用新型]一种分段烫平的节能制革设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制革设备技术领域，具体为一种分段烫平的节能制革设备。

背景技术

合成革加工过程中，由于各个工序会导致合成革的表面很不整齐，需要进行熨烫，现有的烫平设备温度不够均匀，容易破坏结构，并且机构比较复杂，成本高。

如申请号201520642086.8的专利公开的一种分段烫平的节能制革设备，包括：加热辊；加压辊；加湿箱；连通超声波水雾化发生器的汽嘴；还包括：隔汽板，呈圆弧状，安装在加湿箱内，隔汽板、加湿箱和布围成加湿空间，隔汽板两端相对加湿箱的汽嘴安装面距离远，隔汽板中心相对加湿箱的汽嘴安装面距离近；电加热器，由电热丝、绝缘架和聚热罩组成，电加热器安装在机架上能对辊圈加热，电热丝绕在绝缘架上，靠近辊圈两端的绕得密，靠近辊圈中心绕得疏，疏密逐渐变化，辊圈两端获得的热量多温度高，辊圈中心获得的热量少温度低，温度逐渐变化。本实用新型的有益效果是：结构合理、成本低、节热能节水节电、高温高湿高压定形、精确控制效果好。

以上发明所公开的现有技术中，没有对蒸汽进行回收，造成热能资源的浪费，并且使得工作人员的工作条件不舒适；且蒸汽对合成革的穿透效果差，使得烫平较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分段烫平的节能制革设备，结构简单，操作简单，成本低，熨烫效率高；振动器通过横移装置带动烫平板左右移动，对合成革的加热更加均匀，熨烫时间也大大降低；蒸汽经集气箱和气泵回收利用，既节能又有利于控制环境温度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段烫平的节能制革设备，包括上板，所述上板的上表面前后两端对称固定有支撑杆，支撑杆的上端固定有横杆，横杆的下表面中间位置和电动伸缩杆的上端固定连接，电动伸缩杆的下端通过压力传感器和横移装置固定连接，横移装置的下表面和烫平板固定连接，烫平板的内部中空，烫平板的内腔通过进气管和外部的蒸汽发生装置连通，进气管的上安装有电动开关阀，烫平板的下表面设有出气孔，出气孔和烫平板的内腔连通。

与烫平板的出气孔对应上板上表面开设有进气孔，上板的下表面固定有集气箱，集气箱的内腔和进气孔连通，集气箱内腔的底面固定有湿度传感器，上板通过立柱固定在底板的上表面，底板的上表面固定有气泵，气泵的进气口和集气箱的出气口通过导管连通，气泵的出气口和外部蒸汽收集装置的进气口连通，位于前侧的支撑杆的前侧面固定有PLC控制器，PLC控制器分别与电动伸缩杆、压力传感器、湿度传感器和气泵电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横移装置包括固定板，固定板的上表面和压力传感器的下表面固定连接，固定板的左右侧面均通过伸缩杆和U形块的侧面固定连接，伸缩杆的侧面套接有弹簧，U形块的下表面和烫平板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形块的左端固定有振动器，振动器和PLC控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，与烫平板对应横杆的下表面固定有距离传感器，距离传感器和PLC控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的数量四个，且四个立柱在底板的上表面均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本分段烫平的节能制革设备，结构简单，操作简单，成本低，熨烫效率高；振动器通过横移装置带动烫平板左右移动，对合成革的加热更加均匀，熨烫时间也大大降低；蒸汽经集气箱和气泵回收利用，既节能又有利于控制环境温度。

附图说明

图1为本实用新型局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1距离传感器、2电动伸缩杆、3烫平板、4支撑杆、5PLC控制器、6进气管、7电动开关阀、8振动器、9湿度传感器、10上板、11集气箱、12立柱、13气泵、14横杆、15压力传感器、16横移装置、161固定块、162U形块、163伸缩杆、164弹簧、17底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。