[实用新型]散热片式热风炉

说明书

技术领域

本实用新型属于烘干机技术领域，具体的说，涉及散热片式热风炉。

背景技术

目前，农户对许多需要制干的农副产品基本都采用晒干、晾干、柴、煤烘干、电加热烘干等来方式，达到所需制干产品。其基本存在以下缺陷：

1.采用晒干方式，会受到天气变化的影响，场地的限制，紫外线也会影响产品的口感，更会改变产品的本质颜色。

2.采用自然晾干：会受到季节气候的影响，容易使产品发霉变质，改变口感、颜色；对场地也有要求；晾干时间长，效率太低。

3.采用柴、煤作燃料的传统烘烤方法，存在燃料浪费，效率太低，温度不均，烟尘、煤气太重的问题，并改变了产品的品质。

4.采用电加热烘干，一次投入成本太高，大多农户无法承受，且耗电功率大，生产成本也相应过高。

因此，有必要提出一种新的烘干设备，使其具有占地小、效率高、烘干的产品不会改变品质的特点。

实用新型内容

为了克服背景技术中的问题，本实用新型提出散热片式热风炉，其采用煤柴作燃料，采用了加长烟道及充分密布的散热片，和盘型烟道与交叉风道，使之能充分利用燃烧高温烟气的所有热能，做到最大程度的节省能源，且与之搭配的立体抽屉式烘干盘组合使用，能充分发挥整个烘干室的所有空间，达到极高的烘干效率，具有更加的节能，卫生，节省空间，效率高，操作简单，烘干质量好的特点。

为了实现上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实现的：

所述的散热片式热风炉包括烟道出口1、进风预热片2、进风口3、进风加热片4、竖置散热片Ⅰ5、高温室交叉风道6、密封活接机构7、燃烧室8、安全门9、燃料添加口10、废渣收入槽11、燃烧室滑轨12、盘型烟道13、高速风扇14、热风炉外壁15、高温室16、竖置散热片Ⅱ17、燃烧室进风孔18、燃烧室移动轮19、热风出口20、中温室21、低温区22、燃烧室鼓风机23。

烟道出口1的管壁上均匀设置有进风预热片2，进风预热片2与进风预热片2之间的空隙形成进风口3，进风预热片2的下部为盘型烟道13，烟道出口1一端与盘型烟道13一端相连，盘型烟道13内为低温区22，盘型烟道13的外部为进风加热片4，烟道出口1的下部安装有高速风扇14，盘型烟道13与中温室21通过烟管相连，中温室21壳壁外侧均匀布置有竖置散热片Ⅰ5，中温室21的下部为高温室16，高温室16内部设置有高温室交叉风道6，高温室16的下部与燃烧室8，以密封活接机构7链接。

燃烧室8的壳壁上上安装有竖置散热片Ⅱ17，燃烧室8的壳壁上还开设有燃料添加口10，燃烧室8底壁上设置有燃烧室进风孔18，燃烧室鼓风机23设置于燃烧室8的底部，燃料添加口10的下部设置有一废渣收入槽11，并且废渣收入槽11与燃烧室鼓风机23的外壁相连接，燃烧室鼓风机23的底部安装有燃烧室移动轮19，燃烧室移动轮19设置于燃烧室滑轨12上。

进风预热片2、进风口3、进风加热片4、竖置散热片Ⅰ5、高温室交叉风道6、密封活接机构7、燃烧室8、燃料添加口10、废渣收入槽11、燃烧室滑轨12、盘型烟道13、高速风扇14、热风炉外壁15、高温室16、竖置散热片Ⅱ17、燃烧室进风孔18、燃烧室移动轮19、中温室21、低温区22、燃烧室鼓风机23均设置于热风炉外壁15内，热风出口20安装于热风炉外壁15的底部的左面、右面、后面，燃烧室滑轨12的一部分伸出热风炉外壁15，安全门9设置于热风炉外壁15上。

所述的散热片式热风炉还安装有自动控温、自动控湿系统。

所述的散热片式热风炉的燃烧室为长方体形。

本实用新型的有益效果：本实用新型充分利用农村大量的果树修剪弃枝，农作物秸秆，煤作为燃料在燃烧室进行高温燃烧，使燃烧烟气顺利通过高温室、中温室、盘型烟道、烟道出口排出。通过可控鼓风机对燃烧的高温烟气大小进行控制，整个排烟道的外表面根据烟道内烟气的温度不同均匀密布有大小面积不同的散热片和交叉风道。利用散热片充分的收集烟道内燃烧烟气的温度，并传递给烟道外表高速风扇作用下吸进的风流，对吸进的冷风进行逐级加热最后形成热风达到烘干产品所需的温度，由热风炉底部的热风出口吹向产品烘干区，从而使烟气与农副产品分开，保证了农副产品的利用率及烘干质量率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为高温室放大图。