[实用新型]一种新型熔铝炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属融化设备技术领域，特别涉及一种新型熔铝炉。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。一些生产企业由于成本原因,熔铝炉较为简易,取料仍然需要人工手动操作,在拿勺子舀出铝水时,容易因为手臂抖动造成铝水外溢,滴落在炉体表面形成铝凝块,造成较大浪费。

如专利号为CN205403478U的一种简易熔铝炉，它虽然能解决上述问题，但也存在一些不足，如：1、该设备在出料时，用勺子舀出铝水时，容易因为手臂抖动造成铝水外溢,滴落在炉体表面形成铝凝块，而它的解决办法是通过回流槽将铝水引导回熔铝炉内，但是工人在舀出铝水时很难保证从勺子溢出的铝水刚好掉落到回流槽内，假如铝水掉落到炉体顶部的其他地方，由于炉体顶部是水平的，那么铝水就很难通过回流槽回流到炉体内；2、该设备通过设置隔热棉防止工人触碰到炉体顶部从而受伤，但是因为炉体温度很高，即使在其端面上铺设有隔热棉，工人要是碰触到了隔热棉也会被烫伤，所以说设置隔热棉的好处只在于降低工人的烫伤程度，而且工人在工作时身体可能与炉体发生接触的部位也都是在炉体的侧壁及炉体顶端的棱角处，所以说该方式还是不能从根本上防止工人被烫伤的事情发生；3、由于炉体顶部是水平的，那么在其顶部淤积了铝水后，铝水可能会从炉体顶部边沿流出，并流至地面上造成浪费，同时铝水在沿炉体侧壁下流的过程中，还会烫伤工人。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种新型熔铝炉

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种新型熔铝炉，包括炉体及设置在炉体顶部的取液口，所述炉体顶部边沿环绕设置有截面呈直角扇形的围边，该围边的其中一条直角边与对应的炉体外侧壁处于同一垂直面，其中位于围边内侧的炉体顶部表面朝取液口处方向倾斜设置，且位于取液口处的炉体顶部表面低于位于炉体边沿的顶部表面，所述炉体外侧壁上还环绕设置有护栏。

优选的，所述护栏顶端与炉体顶部最高处之间的间距为3～5cm。

优选的，所述围边顶端低于护栏顶端水平面。

优选的，所述取液口为喇叭状，且取液口开口处与炉体顶部表面之间设置有倒圆角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的围边能防止炉体顶部的铝水从炉体顶部边沿处溢出至地面上造成浪费，同时还能防止以往铝水在溢出时沿炉体侧壁下流的过程中烫伤工人的事情发生；而位于围边内侧的炉体顶部表面朝取液口处方向倾斜设置，能使滴落在炉体表面的铝水会沿着其顶部斜面流向至取液口处从而回流到炉体内；并且还通过护栏防止工人碰触到炉体的侧壁及炉体顶端的棱角处，从而从根本上防止发生工人被烫伤的事情发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉体，2、取液口，3、围边，4、护栏。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种新型熔铝炉，包括炉体1及设置在炉体1顶部的取液口2，取液口2开口处与炉体1顶部表面之间设置有倒圆角以方便铝水顺利的流入炉体内，该炉体1顶部边沿环绕设置有一圈截面呈直角扇形的围边3，该围边3的其中一条直角边与对应的炉体1外侧壁处于同一垂直面，其中该围边3能防止炉体1顶部的铝水从炉体1顶部边沿处溢出至地面上造成浪费，同时还能防止以往铝水在溢出时沿炉体1侧壁下流的过程中烫伤工人的事情发生。

在位于围边3内侧的炉体1顶部表面朝取液口2处方向倾斜设置，且位于取液口2处的炉体顶部表面低于位于炉体1边沿的顶部表面，以此使得滴落在炉体1表面的铝水会沿着其顶部斜面流向至取液口2处从而回流到炉体1内以节约生产成本。

并且因为工人在工作时身体可能与炉体1发生接触的部位也都是发生在炉体1的侧壁及炉体1顶端的棱角处，所以通过在炉体1外侧壁上环绕设置有护栏4，并且护栏4顶端高出炉体1顶部最高处3～5cm的方式，通过护栏4防止工人碰触到炉体1的侧壁及炉体顶端的棱角处，从而从根本上防止发生工人被烫伤的事情发生。

本实施例中，围边3顶端低于护栏4顶端水平面，并且因为围边3截面呈直角扇形的关系，即使有铝水掉落到围边3顶端上，也会沿其弧边流至位于围边3内的炉体1顶部上，而不是流至地面上。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。