[实用新型]一种用于生产管件的模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具装置，特别涉及用于生产管件的模具装置。

背景技术

管件产品市场上较为常见，但是用于生产管件的模具装置的各个厂家都各不相同，除了模具的型腔有所不同之外，其各自的设计结构都会不一样。

在使用过程中，发现在脱模过程中容易出现产品粘合在定模上，时有次品产生，所以需要对此进行一定的改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供具有自动喷出脱模剂的模具装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产管件的模具装置，包括上型腔板、用以固定上型腔板的上固定板、下型腔板、用以固定下型腔板的下固定板，所述上型腔板和下型腔板之间形成供管件成形的型腔，所述型腔内设置有侧抽芯组件，所述侧抽芯组件包括型芯以及用以固定型芯的底板，所述侧抽芯组件上设置有通向型腔的通道，所述通道通过管路连接电磁阀以及脱模剂供给装置，所述电磁阀用以控制脱模剂供给装置的启闭。

通过上述设置，利用脱模剂供给装置可以给侧抽芯组件提供脱模剂，在脱模的过程中下固定板带动下型腔板远离，此时可以通过电磁阀控制管路打开，从而脱模机通过侧抽芯组件往型腔上进行喷射，从而便于下次注塑过程中产品更加容易的从模具上进行脱离，在使用时，下固定板移动，侧抽芯组件侧向移动，此时产品掉落，下固定板继续移动，移动到一定行程之后，此时电磁阀就会打开，脱模剂供给装置向型腔内喷脱模剂，之后，下固定板合拢，侧抽芯组件也进行合拢，之后，移动一定行程之后，电磁阀关闭。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述电磁阀上连接有控制电路，所述控制电路包括感应开关、电子开关、电源，所述感应开关设置在上固定板上用以感应下固定板是否离开其检测范围并输出检测信号给电子开关，所述电子开关用以根据检测信号对电源跟电磁阀之间的供电进行切换；

当下固定板离开感应开关的检测范围，则电子开关控制电源闭合以向侧抽芯组件提供脱模剂，当下固定板进入感应开关的检测范围，则电子开关控制电源断开。

通过上述设置，感应开关可以对下固定板运行过程中进行感应，从而可以判断下固定板是否在其检测范围内，在其检测范围内则断开电磁阀，从而脱模剂供给装置不提供脱模剂，如果检测到下固定板已经离开,则电磁阀得电，脱模机供给装置对型腔进行喷脱模剂。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述感应开关为距离传感器。

通过上述设置，采用距离传感器可以检测下固定板是否在其距离检测范围内作出有效判断。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述感应开关为限位按钮。

通过上述设置，采用限位按钮，也可以起到对下固定板运动作出反馈。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述型芯设置有2个，2个所述型芯通过1个底板固定。

通过上述设置，将型芯固定在同一底板上，可以提供型芯运动的同步性，并且可以有效提高型芯的稳定性。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述电子开关包括三极管和继电器，所述三极管连接感应开关和继电器，所述继电器的常闭触点用以控制电源的通断。

通过上述设置，采用三极管进行对继电器的控制，当三极管正向偏置的时候，则继电器得电，否则继电器失电。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以对模具的型腔进行喷脱模剂，从而可以提高产品的脱模效率以及提高产品的质量，通过电路进行控制，从而提高自动化程度。

附图说明

图1为本实施例的结构爆炸图；

图2为本实施例的另一视角的结构爆炸图；

图3为本实施例1的电路图；

图4为本实施例2的电路图。

图中1、上型腔板；2、上固定板；3、下型腔板；4、下固定板；5、侧抽芯组件；51、型芯；52、底板；53、通道；6、电磁阀；7、脱模剂供给装置；8、控制电路；81、感应开关；82、电子开关；83、电源；AN、限位按钮；Q1、三极管；K1、继电器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：