[实用新型]机床设备上的自动送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料机构，特别涉及一种机床设备上的自动送料机构。

背景技术

加工零件是操作者需要将待加工零件人工的放置在机床加工设备上。虽然有一下自动进料装置，但针对轴类的加工零件的时候，很将加工零件定位，放置不平稳会影响后续工件的加工精度。这样往往需要大两的人力看守，成本高，且批量生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的提供的一种机床设备上的自动送料机构，更快捷、方便，结构简单的机床送料装置，依靠机械部件传动、定位、加工；以实现自动送料，准确定位，精准加工；克服现有的技术缺陷，解决了上述的技术问题。

本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，包括，驱动部件、主动轮、从动轮、输送带和若干个工件支撑件；工件支撑件等间距地固定在输送带上，工件支撑件的上表面呈“V”型，放置加工工件；输送带套在主动轮和从动轮上，驱动部件驱动主动轮旋转，从而带动从动轮、输送带旋转。

进一步，本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，还可以具有这样的特征：工件支撑件随着输送带将加工工件移动到机床加工位置后，驱动部件停止运转；加工工件完成加工后，驱动部件启动。

进一步，本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，还可以具有这样的特征：还包括至少一个定位开关；当工件支撑件上的加工工件到达加工位置后，加工工件被定位开关检测到，定位开关关闭驱动部件。

进一步，本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，还可以具有这样的特征：机床主轴枪钻间距是工件支撑件的间距的一倍或几倍。

进一步，本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，还可以具有这样的特征：驱动部件为涡轮减速电机。

进一步，本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，还可以具有这样的特征：主动轮和从动轮为同步轮。

进一步，本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，还可以具有这样的特征：还包括满料开关；满料开关设置在输送带输送方向的末端，当工件支撑件上的加工工件到达满料位置后，加工工件被满料开关检测到，满料开关关闭驱动部件和/或发出满料提示。

进一步，本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，还可以具有这样的特征：还包括缺料开关；缺料开关紧邻机床加工工位，且处于输送带输送至加工工位的前方；缺料开关检测不到加工工件，驱动部件无法启动和/或发出缺料报警。

进一步，本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，还可以具有这样的特征：还包括输送带调节组件；输送带调节组件设置在输送加工工件的输送带的下方；输送带调节组件上下移动，带动输送加工工件的输送带上下移动。

进一步，本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，还可以具有这样的特征：输送带调节组件包括至少一块调节板；调节板上具有至少一个长圆孔；调节板通过调节紧固件在长圆孔内固定的位置，从而调节调节板的上下位置。

本实用新型提供一种机床设备上的自动送料机构，在加工过程中采用自动送料，实现无人看守的批量生产，自动定位位置精度高达0.5mm以上；较传统的送料装置，结构更加简单，调整步骤少，专业人员培训时间大大缩短，有效提高了机床的使用效率，加工节拍可以有效控制。

附图说明

图1是机床设备上的自动送料机构的主视图。

图2是图1的I部放大图。

图3是图1的II部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

图1是机床设备上的自动送料机构的主视图。

如图1所示，机床设备上的自动送料机构，包括：驱动部件、主动轮10、从动轮20、输送带30、若干个工件支撑件40、满料开关A、4个定位开关、缺料开关F和输送带调节组件50。为了更好地描述自动送料机的结构和工作过程，结合机床设备的结构一起进行阐述。机床设备200具有4个等距分布的主轴枪钻210。

输送带30套在主动轮10和从动轮20上，驱动部件驱动主动轮10旋转，从而带动从动轮20、输送带30旋转。本实施例中，驱动部件为涡轮减速电机，设置在任意位置，只要实现驱动主动轮10即可。主动轮10、从动轮20和输送带30为同步带轮，实现输送带平稳输送。工件支撑件40等间距L地固定在输送带上。