[实用新型]一种电缆包带包覆治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆包带包覆治具技术领域，具体为一种电缆包带包覆治具。

背景技术

随着通信技术的快速发展对数据传输的速度和准确率要求越高，而作为信号传输媒介的电线电缆对其的要求越来越高。为了有效减少通信电缆信号泄露和外界信号源对其的干扰，一般性能要求较高的线缆都有屏蔽层。目前主要使用的屏蔽层主要是铜丝编织层和铝塑复合带。

一种电缆包带包覆治具的出现大大方便了电缆包带包覆，但是目前阶段的电缆包带包覆治具，存在诸多的不足之处，例如，铝箔容易打皱，包覆不平整，重叠率偏小，否则很容易打折，如果包带边缘有稍微破损或不平整就很容易造成包带两边间断性交替包裹，铝箔包带包覆不紧，包带和芯线之间有空隙，该问题不紧影响线材的电气性能，在包裹较厚的铝箔包带时以上问题会表现的更加明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆包带包覆治具，以解决上述背景技术中提出的铝箔容易打皱，包覆不平整，重叠率偏小，否则很容易打折，如果包带边缘有稍微破损或不平整就很容易造成包带两边间断性交替包裹，铝箔包带包覆不紧，包带和芯线之间有空隙，该问题不紧影响线材的电气性能，在包裹较厚的铝箔包带时以上问题会表现的更加明显的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆包带包覆治具，包括模具和铝箔收缩模,所述模具的顶部的中间位置处设置有过线孔，所述过线孔通过隔离板将其分为第一铝箔边过线孔和第二铝箔边过线孔两部分，所述铝箔收缩模的一端安装有铝箔收缩头，所述铝箔收缩模的外侧设置有密封固定圈，所述铝箔收缩模的内部设置有内腔。

优选的，所述铝箔收缩模和模具的内腔均是小角度内径均匀变小结构，均没有孔径一样的成径段。

优选的，所述过线孔为“6”字型结构，且隔离板被视为“6”的尾巴。

优选的，所述铝箔收缩模与模具是两个独立结构，且铝箔收缩模与模具两者一前一后配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电缆包带包覆治具的模具的顶部的过线孔设计为“6”字型，通过“6”字型上的隔离板将其分为第一铝箔边过线孔和第二铝箔边过线孔，通过两者可以将铝箔的两个边分隔在两个位置，避免了两者的相互接触，且避免由于包带边缘稍微破损或边缘不平造成的包带两边间断交替相互包覆情况，特别是厚铝箔包带容易出现的这种情况，该结构设计还可以增加铝箔的重叠率，铝箔包带在报复的过程中铝箔两边是不接触的，可以根据设计需要增加或减小“6”型尾巴的长短从而控制铝箔包带包覆的重叠率，减小模具内部角度，不留孔径相同的成径段，是铝箔等包带在包覆过程中是均匀渐进式包覆的，从而大幅度降低圆形模角度较大铝箔包带在过程中受力不均匀引起的不良的概率；配套使用铝箔收缩模，铝箔两边包覆出“6”字型模后再进入铝箔收缩模，收缩模也是小角度内径均匀变小的，也没有孔径一样的成径段，铝箔包带经过收缩模后进一步逐步抱紧，使包带均匀平滑伏贴的包裹在内芯线表面，使整个线材的结构稳定，电气性能稳定。在开发生产105度等级PE发泡加强型RG-58/U 通信电缆过程，使用普通圆形纵包模线材的合格率只有 50％～60％，使用改进后的“6”字型模具和收缩模后，合格率达到98％以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的铝箔收缩模的结构示意图；

图4为本实用新型的铝箔收缩模的内部的结构示意图。

图中：1-模具；2-过线孔；3-隔离板；4-第一铝箔边过线孔；5-第二铝箔边过线孔；6-铝箔收缩头；7-铝箔收缩模；8- 密封固定圈；9-内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。