[实用新型]一种聚氨酯生产系统有效
申请号: | 201720282180.6 | 申请日: | 2017-03-21 |
公开(公告)号: | CN206700801U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 陈爱文 | 申请(专利权)人: | 珠海联固化学工业有限公司 |
主分类号: | B01D1/26 | 分类号: | B01D1/26;B01D1/30;C08G18/08 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 谭志强 |
地址: | 519050 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 生产 系统 | ||
1.一种聚氨酯生产系统,包括储液罐(1)、薄膜蒸发器(2)和冷凝器(3),其特征在于:还包括用于净化废气的气体净化组(4)以及用于处理废液的排污器(5),所述薄膜蒸发器(2)设有至少一个进料口(21)、一用于蒸汽流出的出气口(22)以及一出料口(23),所述薄膜蒸发器(2)包括第一蒸发罐(24)和第二蒸发罐(25),所述储液罐(1)与第一蒸发罐(24)的进料口(21)连接,所述第一蒸发罐(24)的出料口(23)与第二蒸发罐(25)的进料口(21)连接,所述第一蒸发罐(24)和第二蒸发罐(25)的出气口(22)均通过真空阀(6)与冷凝器(3)连接,所述冷凝器(3)通过气管与气体净化组(4)连接,所述冷凝器(3)的底部通过管道与第一蒸发罐(24)的进料口(21)连接,所述排污器(5)与气体净化组(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产系统,其特征在于:所述薄膜蒸发器(2)呈筒状,所述薄膜蒸发器(2)设有气液分离腔(27)、分配腔(28)和蒸发腔(29),所述分配腔(28)和气液分离腔(27)依次设置在蒸发腔(29)的上部,且三者相互依次连通,所述进料口(21)均匀设置在分配腔(28)的侧壁上,所述出气口(22)设置在气液分离腔(27)的侧壁上,所述出料口(23)设置在蒸发腔(29)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产系统,其特征在于:所述薄膜蒸发器(2)位于气液分离腔(27)上部设有动力组(7),所述动力组(7)的输出轴贯穿气液分离腔(27)和分配腔(28),且与蒸发腔(29)底部的封头连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯生产系统,其特征在于:所述动力组(7)位于蒸发腔(29)设有搅拌桨(71),所述搅拌桨(71)的外沿与蒸发腔(29)的内壁贴紧接触,所述动力组(7)位于分配腔(28)设有一分配盘(72),所述分配盘(72)位于搅拌桨(71)的上方,所述分配盘(72)周向设有呈螺旋放射状分布的扇叶(73),所述进料口(21)的输出端面向扇叶(73),且位于分配盘(72)上方。
5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯生产系统,其特征在于:所述动力组(7)位于气液分离腔(27)内设有气液分离器(74)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产系统,其特征在于:所述冷凝器(3)内部设有若干组通有冷水的冷却管,冷却管呈蛇形分布。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产系统,其特征在于:所述气体净化组(4)设有臭氧净化器(41)以及连接在臭氧净化器(41)输出端的缓冲罐(42),所述排污器(5)与臭氧净化器(41)连接,所述臭氧净化器(41)下部设有积液槽,所述臭氧净化器(41)的中部设有干燥室,上部设有高压电离室。
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