[实用新型]一种双支三支线材挤出全间色模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及全间色模具技术领域，具体为一种双支三支线材挤出全间色模具。

背景技术

在现代信息化高科技时代，各个行业对电线产品的定制化需求越来越多，为了凸显自身的特点，很多企业都会根据自己的产品定制对应的电线，像市面上比较普遍的双支、三支和多支电线产品越来越多，目前电线行业普遍采用印条挤出，喷码涂色和胶水粘合等方式来达到多支线全间色(包间)的效果。

一种双支三支线材挤出全间色模具的出现大大方便了双支三支线材制造，但是目前阶段的双支、三支和多支电线制造装置，存在诸多的不足之处，例如，采用印色条间色挤出，由于间色面积较小，从不同的角度加工不易看清楚间色线的位置，使加工时难度增加，效率很低，喷码涂色需要额外增加喷码设备和油墨装置，高速喷码机价格昂贵，需要定期保养(油墨、稀释剂)，维护成本高，油墨装置故障较多，生产时电线报废很大，胶水粘合的方式可以达到比较好的效果，但是需要很多人工和工时，额外增加了生产成本，另外胶水中各类化学品添加剂非常多，对整体线材环保影响很大，高端市场很难采用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双支三支线材挤出全间色模具，以解决上述背景技术中提出的加工时难度增加，效率很低，维护成本高和化学品添加剂非常多，对整体线材环保影响很大，高端市场很难采用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双支三支线材挤出全间色模具，包括主挤出机机头,所述主挤出机机头的一端安装有调节螺杆，所述主挤出机机头的另一端安装有固定套，所述固定套的外侧安装有固定螺栓，所述固定套的一端安装有连接轴，所述连接轴上安装有移动式间色挤出机，所述移动式间色挤出机的底部安装有连接螺杆，且连接轴与移动式间色挤出机通过连接螺杆和丝孔固定连接，所述主挤出机机头上安装有全间色挤出外模，所述全间色挤出外模的内部安装有内线孔，所述全间色挤出外模的上方设置有进料孔，且进料孔的一端与内线孔连接。

优选的，所述主挤出机机头是黑色胶料，移动式间色挤出机是红色胶料，间色机法兰连接孔，主间色机开孔和全间色外模开口处于同一条线。

优选的，所述全间色挤出外模需切割至整个外模尺寸的二分之一处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种双支三支线材挤出全间色模具主要是通过重新设计挤出外模，增加一个间色挤出机，将两台挤出机连接起来并通过特殊模具挤出双支、三支或者多支全间色电线，在成本和效率方面都有很大的提高，增加一个可移动式的小型间色挤出机(ψ20&ψ30)，根据不同机台的生产情况灵活安排，生产全间色电线产品时将间色机移至机台，使用完毕放至其他区域，体积小巧，保养方便，占地面积小，若全间色产品较多可多配备几台移动式间色挤出机，全间色挤出外模只需要在现有挤出外模的基础上稍加改进，模具加工难度和精度稍有增加，模具成本只增加30％左右，全间色外模耐用度与正常模具相同，同时还可以用此类模具生产不间色的双支、三支和多支电线，使用用途更加广泛，采用此方法生产双支、三支和多支电线产品在效率上与普通电线产品基本相当，需要同时控制两个挤出机，对操作员工的技能有更高的要求，同时产品品质控制较普通产品会增加，例如整个电线的宽度、厚度和同心度都需符合要求，全间色电线产品同心度与普通电线调整方式大致相同，但是需要根据电线尺寸设计合理的内外模中心距，不同的机台和不同的挤出材料压力会不同，所以需根据实际情况设计合理的内外模中心距。

附图说明

图1为本实用新型的主挤出机机头的结构示意图；

图2为本实用新型的移动式间色挤出机的结构示意图；

图3为本实用新型的全间色挤出外模的结构示意图；

图4为本实用新型的内线孔的侧视图。

图中：1-调节螺杆；2-主挤出机机头；3-固定螺栓；4-连接轴；5-固定套；6-外线孔；7-移动式间色挤出机；8-连接丝杆；9-全间色挤出外模；10-进料孔；11-内线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。