[实用新型]一种新型连杆有效
申请号: | 201720281797.6 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN206636726U | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 李秀杰;许阳 | 申请(专利权)人: | 温州奥旭机械科技有限公司 |
主分类号: | F04B39/00 | 分类号: | F04B39/00;F04B39/02;F04B39/06;F16C7/02 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司33258 | 代理人: | 陈加利 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 连杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种新型连杆。
背景技术
活塞式压缩机广泛应用于汽车空调系统中,主要由机体、衢州、连杆、活塞组、阀门、轴封、油泵、调节装置等组成。传统的活塞式压缩机在运行时,连杆的一端具有连杆小孔,连杆小孔与活塞销的配合,两者之间间隙很小,润滑剂供应困难,容易出现润滑不足,且连杆小孔端和活塞销要承受高温、高压等恶劣条件,必须要有良好的润滑防止磨损。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、且使用寿命更长的新型连杆。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型连杆,包括杆体、连接于所述杆体一端用于与曲轴配合的连杆大端以及连接于所述杆体另一端用于与活塞销配合的连杆小端,所述连杆小端设置有连杆小孔,所述连杆大端设置有连杆大孔,所述连杆小孔内设置有铜套,所述铜套和所述连杆小孔上沿所述杆体的中心线方向设置有连通的润滑油孔。
更进一步的,所述铜套嵌入式安装于所述连杆小孔内。
更进一步的,所述连杆大端包括与所述杆体相连的第一端和与所述第一端相连的第二端,所述第一端和所述第二端配合形成所述连杆大孔,所述第一端和所述第二端可拆卸相连;所述第一端的两端分别设置有第一安装部,两个所述第一安装部分别设置有螺孔;所述第二端的两端分别设置有与两个所述第一安装部配合的第二安装部,所述两个第二安装部设置有与所述两个第一螺孔对应的通孔;所述第一端与所述第二端通过穿过所述通孔并收容于所述螺孔内的螺栓锁定。
更进一步的,所述连杆大端的顶面高于所述螺栓的顶面。
更进一步的,所述连杆大孔的两端分别设置有大端倒角,所述连杆小孔的两端分别设置有小端倒角。
更进一步的,所述杆体的两面分别设置有凹槽,所述凹槽的横截面积沿所述连杆大端至所述连杆小端逐渐减小。
本实用新型的新型连杆,在连杆小孔内设置铜套,更加的耐磨,延长了连杆小孔及活塞销的使用寿命;且通过润滑油孔可以为铜套及活塞销提供润滑油,及时对连杆小孔及活塞销散热,进一步延长了连杆小孔及活塞销的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的新型连杆的立体图;
图2为本实用新型的新型连杆的俯视图;
图3为本实用新型的新型连杆的铜套的剖视图;
图中标记为:杆体1,凹槽11,连杆小端2,连杆小孔21,润滑油孔22,小端倒角23,连杆大端3,连杆大孔31,第一端32,第二端33,第一安装部34,螺孔35,第二安装部36,通孔37,大端倒角38,螺栓4,铜套5,环形润滑槽51,润滑小孔52。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示,本实施例提供一种新型连杆,包括杆体1、连接于所述杆体1一端用于与曲轴配合的连杆大端3以及连接于所述杆体1另一端用于与活塞销配合的连杆小端2,所述连杆小端2设置有连杆小孔21,所述连杆大端3设置有连杆大孔31,所述连杆小孔2内设置有铜套5,所述铜套5和所述连杆小孔21上沿所述杆体1的中心线方向设置有连通的润滑油孔22。在连杆小孔21内设置铜套5,更加的耐磨,延长了连杆小孔21及活塞销的使用寿命;且通过润滑油孔22可以为铜套5及活塞销提供润滑油,及时对连杆小孔21及活塞销散热,进一步延长了连杆小孔21及活塞销的使用寿命。
所述铜套5嵌入式安装于所述连杆小孔21内。铜套5可以是与连杆小孔21过盈配合,或者是直接将铜套注塑在连杆小孔内,这样,铜套5与新型连杆为一体式结构,不会发生脱落,可靠性更强。
具体的,所述铜套5沿其周向设置有环形润滑槽51,所述铜套5上环形润滑槽51内设置有若干连通所述铜套5内的润滑小孔52;这样,在润滑油通过润滑油孔22进入铜套5内时,会同时进入环形润滑槽51内,再通过各个润滑小孔52进入铜套5内,对铜套5及连杆小孔21全面润滑。
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