[实用新型]一种络筒机退绕结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱机器，尤其是涉及一种络筒机退绕结构。

背景技术

络筒机的主要功能是通过络筒将容量较少的筒纱或者绞纱连接起来，做成容量较大的筒子，筒子可用于整经、并捻、卷纬、染色、无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用筒纱或者绞纱会造成停机时间过多，影响生产效率，同时也影响产品质量，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。现有的络筒机均是由电机带动的主卷轮将放置的绞纱或者筒纱重新卷绕，绞纱和筒纱直接放置于退绕结构上，最常见的是将筒纱插在柱子上，将绞纱架在一个架子上，随着电机带动主卷轮令绞纱或者筒纱被动旋转完成退绕，在对纱线的拉动中阻力较大，拉扯中影响纱线质量，并且被动旋转的方式无法做到电机较高的转速，加快转速会影响到绕纱的质量和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于实现快速退绕纱线和重新卷绕，提高效率和提高退绕稳定性的络筒机退绕结构。

本实用新型采用以下技术方案：一种络筒机退绕结构，包括安装支架、旋转轴和退绕电机，旋转轴可旋转的设置于安装支架上，旋转轴用于放置绞纱或者筒纱，退绕电机与旋转轴联动并由退绕电机带动旋转轴主动旋转退绕纱线。

作为一种改进，还包括顶盘，两个顶盘可旋转的设置于两侧安装支架上，旋转轴由两侧的顶盘从两侧相抵定位，顶盘连接退绕电机，该退绕电机带动顶盘与旋转轴主动旋转退绕纱线。

作为一种改进，一侧顶盘可轴向活动的设置于安装支架上并由压缩弹簧限位，压缩弹簧安装于一手柄的内槽中，另一端由定架相抵；手柄向外拉出时带动顶盘拉出，压缩弹簧压缩，同时旋转轴可拆下；放开手柄时压缩弹簧令手柄和旋转轴复位。

作为一种改进，旋转轴上设置一缠绕绞纱的绞纱架。

作为一种改进，绞纱架包括设置于旋转轴两端的安装盘和设置在安装盘上的若干根绞纱杆，绞纱杆的两端设置于安装盘处，其向外撑开后中部形成缠绕纱线的缠绕段。

作为一种改进，缠绕段两端的绞纱杆部分向外突出形成限位纱线的突起段。

作为一种改进，旋转轴上设置一放置筒纱的筒纱架。

作为一种改进，筒纱架包括伸缩板和限位弹簧，伸缩板铰接于旋转轴上，限位弹簧套于旋转轴上，其一端抵在旋转轴上，另一端与伸缩板相抵；伸缩板向旋转轴旋转靠近时压缩限位弹簧，当筒纱套于伸缩板外后，限位弹簧复位将伸缩板向外推，伸缩板支撑与筒纱。

作为一种改进，伸缩板包括支撑板、铰接杆、交叉杆和滑块，滑块套设于旋转轴上与限位弹簧相抵配合，滑块上铰接交叉杆，交叉杆另一端铰接支撑板，铰接杆一端铰接旋转轴，中部与交叉杆铰接，另一端在支撑板上可滑动的配合设置；限位弹簧推开滑块时，铰接杆和交叉杆向外撑开支撑板。

作为一种改进，旋转轴上设置有限位块、左安装块和右安装块，左安装块和右安装块设置于旋转轴的两侧，左安装块上铰接铰接杆，右安装块与旋转轴围成容纳限位弹簧的空间，旋转轴上依次设置限位弹簧、滑块和限位块，滑块由限位块限制滑动位置。

本实用新型的有益效果：改变原来被动的拉动退绕纱线的方式，加入了退绕电机，配合络筒机的主动卷绕电机一起工作，保持两个电机的速率相同，同时进行绞纱或者筒纱处的主动退绕和络筒处的主动卷绕，减少了对纱线的拉扯，可以保证纱线的质量，不易被损坏；输送更稳定，不易有窜动；主动退绕的方式令退绕和卷绕的电机均可以选择更快的转速，因纱线的阻力减少，不会伤到纱线，退绕和卷绕均可以保持稳定，提高络筒机的工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型络筒机退绕结构的立体结构示意图。

图2是本实用新型络筒机退绕结构上设置绞纱架时的立体结构示意图。

图3是本实用新型络筒机退绕结构上设置绞纱架时的正视结构示意图。

图4是本实用新型络筒机退绕结构上设置筒纱架时的立体结构示意图。

图5是本实用新型络筒机退绕结构上设置筒纱架时旋转轴处的正视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。