[实用新型]5DA型机座专用刀夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种5DA型机座专用刀夹。

背景技术

本公司车间现有的两台大直径单头镗床是为满足机座类产品生产而设计制作的专用设备。制作初期，由于机座加工尺寸相对固定，因此专用设备的纵向、径向行程参数设计具有一定的局限性。2015年，公司试制开发的5DA型机座长度尺寸、内径尺寸已达到专用设备主要进给技术设计参数的极限。加工过程中，频繁出现径向进给超行程使用，不仅无法保证产品精度和粗糙度，而且多次造成径向进给机构损坏，致使专用设备处于停工状态，严重影响产品的交货进度。为提高产品质量，降低专机故障率的发生，设计两种加长刀夹，扩大精镗专机径向、纵向进给机构的加工行程，减少径向刀杆的伸出长度，保证5DA型机座生产的顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种能扩大静镗专机径向、纵向进给机构加工行程的5DA型机座专用刀夹。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的5DA型机座专用刀夹，包括径向进给加长刀夹1、纵向进给加长刀夹2，径向进给加长刀夹1设有通孔11，其上部设有凹槽12，其侧面的下部设置为与镗头配合定位的锥形面；纵向进给加长刀夹2包括相互垂直的刀把21、装夹刀盒22，刀把21放置在凹槽12内并通过螺栓紧固；装夹刀盒22的上部加工有多个螺栓孔，其侧面沿长度方向开设有压刀槽23，通过螺栓将刀片压紧在压刀槽23内。

本实用新型提出两种加长刀夹，扩大了纵向进给、径向进给的行程范围，避免专机径向进给机构超行程使用，降低设备的故障率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1A至1B是本实用新型中径向进给刀夹的示意图。

图2A至2C是本实用新型中纵向进给刀夹的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

请参阅图1A至1B、图2A至2C，本实用新型设计的5DA型机座专用刀夹，包括径向进给加长刀夹1、纵向进给加长刀夹2，当径向进给未超出设定行程时纵向进给加长刀夹2可单独使用，扩大纵向行程的范围；当径向进给超出设定行程时纵向进给加长刀夹2与径向进给加长刀夹1配合使用，同时扩大径向行程、纵向行程的范围。

较佳的，所述径向进给加长刀夹1侧面的下部设为与镗头配合定位的锥面，其内部加工有上下贯通的通孔11，其上部设有与通孔11连通的凹槽12.由于径向进给加长刀夹的长度有效延伸，能够缩短镗头内径向进给斜齿条副的位移距离。

较佳的，所述纵向进给加长刀夹2包括相互垂直的刀把21、装夹刀盒22(即90°勾头设计)，该刀把21放置在凹槽12内并通过螺栓紧固，该装夹刀盒22的一个侧面沿长度方向开设有压刀槽23或者该装夹刀盒22的两个侧面沿长度方向对称开设有压刀槽23，所述装夹刀盒22上部加工有多个螺栓孔，通过螺栓将刀片压紧在压刀槽23内。在不增加镗杆纵向设计参数的基础上，自由调整刀把夹持部位的长度，扩大纵向行程的范围。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型的基础上做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范畴。