[实用新型]一种鲜果自动分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鲜果加工技术领域，具体涉及一种鲜果自动分级装置。

背景技术

橙果在加工前往往需要根据其品质、大小等进行分级筛选，以满足不同的市场需求，目前，一般采用人工分选，但误差大，效率低，劳动强度高，因此，也出现了一些橙果筛选分级机，例如公开号为CN205613687U的专利申请，公开了一种脐橙用高效分级设备，包括分选箱；所述分选箱顶面左侧设有进料口，该分选箱底面为倾斜状，该分选箱底面由小孔筛网、中孔筛网和大孔筛网组成。然而其结构较为复杂，与大规模生产线匹配度不高，不适于规模化生产应用。又例如公开号为CN202052689U的专利申请，公开了一种近圆形水果分级器，包括载果盘，所述的载果盘连接U型分级槽，该U型分级槽与地面设置有大于30°的夹角，所述的分级槽的槽底由圆杆均匀排列组成，该槽底整体呈上小下大的梯形结构，在槽底下面固定有至少一级挡板，在圆杆正下方及圆杆末端设有水果接盘。此种分级装置结构相对简单，但由于其坡度较大，在实际使用过程中，鲜果滑落速度过快，容易产生堆积，造成分级错误或停滞。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种鲜果自动分级装置，并采用如下技术方案：

本实用新型一种鲜果自动分级装置，包括：机架、分级组件和鲜果收集筐；其特征在于，所述分级组件设置在所述机架上，所述鲜果收集筐设置在所述分级组件底部；所述分级组件包括旋转轴和固定轴，所述旋转轴和固定轴并排且轴线与机架水平面呈大于10°小于30°的夹角倾斜设置在机架上，在所述旋转轴和所述固定轴之间设置有间隙，该间隙自所述机架一端到另一端逐渐增大，形成分级槽；所述鲜果收集筐底部固定设置有至少一个隔离板。

进一步的，所述旋转轴包括中心轴、旋转体和若干圆杆；所述中心轴与驱动结构连接，所述旋转体套装在所述中心轴上，所述圆杆绕中心轴均匀设置在所述旋转体上。

进一步的，所述旋转体和圆杆均为软质材料结构。

进一步的，在所述旋转轴和固定轴的两个外侧分别向内倾斜设置有导板，所述导板与旋转轴和固定轴构成倒梯形结构。

进一步的，所述鲜果自动分级装置还包括若干支撑组件。

本实用新型一种鲜果自动分级装置，其有益效果在于：通过设置有一定坡度的且间隙依次增大的旋转轴和固定轴构成分级组件，使鲜果在旋转轴和固定轴的间隙上从“窄端”逐渐向“宽端”定向移动，使得直径较小的鲜果优先从间隙较小处落入对应的鲜果收集筐中，直径较大的鲜果在后落入对应的鲜果收集筐中，实现分级。

同时，通过导板和旋转轴，使得鲜果在旋转轴和固定轴的间隙上定向并呈单个排列移动，防止鲜果在分级装置上堆积，或“卡”在间隙中。

另一方面，该鲜果自动分级装置上还设置有若干支撑组件，可以使装置具有更好的强度，有效保护流水线操作人员的安全，防止跌落到到装置内，同时又可以为操作人员提供支撑点，方便当鲜果在分级装置中产生堆积时，对其进行人工干预。

附图说明

图1为本实用新型一种鲜果自动分级装置结构示意图。

图2为本实用新型一种鲜果自动分级装置分级组件剖面图。

附图中，1为机架；2为分级组件，201为旋转轴，202为固定轴，203为分级槽，201a为旋转体，201b为圆杆,201c为中心轴；3为导板；4为支撑组件；5为鲜果。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型一种鲜果自动分级装置，包括：机架1、分级组件2和鲜果收集筐3；其中，分级组件2设置在机架1上，鲜果收集筐3设置在分级组件2底部；分级组件2包括旋转轴201和固定轴202，旋转轴201和固定轴202并排且轴线与机架1水平面呈大于10°小于30°的夹角倾斜设置在机架1上，在旋转轴201和固定轴202之间设置有间隙，该间隙自所述机架一端到另一端逐渐增大，形成分级槽203；鲜果收集筐（未标示）底部固定设置有至少一个隔离板（未标示）。

在本实施例中，旋转轴201包括中心轴201c、旋转体201a和4组圆杆201b；中心轴201c与驱动结构连接，旋转体201a套装在中心轴201c上，圆杆201b绕中心轴201c均匀设置在旋转体201a上。

在本实施例中，旋转体201a和圆杆201a均为软质材料结构。

在本实施例中，在旋转轴201和固定轴202的两个外侧分别向内倾斜设置有导板3，导板3与旋转轴201和固定轴202构成倒梯形结构。