[实用新型]一种色母粒生产用的双辊开炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种色母粒生产用的双辊开炼机。

背景技术

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机；开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备；在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

随着科技的发展，开炼机方面也在不断发展，不断进步，其中色母粒生产用的双辊开炼机也在广泛使用中，但是现在市场上的色母粒生产用的双辊开炼机仍然存在移动不方便，而且在使用过程中由于振动，容易发生位移，会影响到产品的制造，并且结构复杂，效率低下，还使用不方便。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用的双辊开炼机，包括双辊开炼机主体，所述双辊开炼机主体的底部四角对称设置有四个车轮，四个所述车轮通过车轮凹槽架固定安装于双辊开炼机主体的底板处，双辊开炼机主体的侧表面上设置有限位螺柱和限位螺母架，所述限位螺柱穿过限位螺母架起到定位固定的作用，双辊开炼机主体的内部设置有控制机箱、前辊筒、后辊筒和电动机，所述电动机通过皮带与前辊筒相连，且电动机通过转向轮与后辊筒相连，所述前辊筒和后辊筒通过支撑架固定安装于双辊开炼机主体的内部，所述控制机箱的内部设置有蓄电池和PLC控制器，所述PLC控制器通过电讯控制电动机和蓄电池。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述转向轮通过轮支架固定安装于控制机箱的顶部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述车轮和车轮凹槽架均采用弹簧钢制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位螺母架与双辊开炼机主体是以焊接的方式相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位螺柱的长度比限位螺母架离地高度长5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色母粒生产用的双辊开炼机，通过设置的车轮和车轮凹槽架，能够方便使用者移动该双辊开炼机，并且还具有限位螺柱，能够穿过限位螺母架，对双辊开炼机主体起到有效的定位固定作用，使得该双辊开炼机在使用过程中不会因振动而发生位移，保障色母粒的生产稳定，还具有转向轮，减少电动机的使用，并且还提高了产生效率，还具有PLC控制器，能够方便使用者进行操作，而且该双辊开炼机的结构简单，大大减小了成本，同时还具有蓄电池，能够为整个开炼机提供稳定的电能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位螺母架结构示意图。

图中：1-双辊开炼机主体；2-车轮；3-车轮凹槽架；4-限位螺柱；5-限位螺母架；6-控制机箱；7-前辊筒；8-后辊筒；9-电动机；10-皮带；11-转向轮；12-支撑架；13-蓄电池；14-PLC控制器；15-轮支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒生产用的双辊开炼机，包括双辊开炼机主体1，所述双辊开炼机主体1的底部四角对称设置有四个车轮2，四个所述车轮2通过车轮凹槽架3固定安装于双辊开炼机主体1的底板处，双辊开炼机主体1的侧表面上设置有限位螺柱4和限位螺母架5，所述限位螺柱4穿过限位螺母架5起到定位固定的作用，双辊开炼机主体1的内部设置有控制机箱6、前辊筒7、后辊筒8和电动机9，所述电动机9通过皮带10与前辊筒7相连，且电动机9通过转向轮11与后辊筒8相连，所述前辊筒7和后辊筒8通过支撑架12固定安装于双辊开炼机主体1的内部，所述控制机箱6的内部设置有蓄电池13和PLC控制器14，所述PLC控制器14通过电讯控制电动机9和蓄电池13。

优选的是，所述转向轮11通过轮支架15固定安装于控制机箱6的顶部；所述车轮2和车轮凹槽架3均采用弹簧钢制成，具有优良的综合性能；所述限位螺母架5与双辊开炼机主体1是以焊接的方式相连；所述限位螺柱4的长度比限位螺母架5离地高度长5cm，以方便起到定位固定的作用。