[实用新型]一种新型鲜牛骨肉干粉制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品生产装置，确切地说是一种新型鲜牛骨肉干粉制备装置。

背景技术

目前牛骨粉是一种十分常见的食品食材产品或食品原料，使用量巨大，但当前在对牛骨粉进行生产中，由于鲜牛骨往往含有较多的水份且牛骨上往往附着有大量的牛肉，因此需要对鲜牛骨进行脱水处理后方可进行制粉作业，为了满足这一需要的，当前在进行牛骨粉加工时，主要是首先通过烘干或冷风干燥设备对鲜牛骨进行脱水，然后通过粉碎设备对脱水后的骨料进行粉碎，虽然可以满足生产的需要，但在脱水阶段中，当前采用烘干设备时易造成骨骼中营养成份流失和变质，而当采用冷风干燥时，则干燥作业效率相对较低，运行能耗较高，同时在粉碎作业时，脱水后的牛骨料在与刀具摩擦时也会导致牛骨局部温度升高而出现营养成份流失变质现象，且当前设备制备的牛骨粉产品往往会出现因脱水不彻底而相互粘接成块现象，从而严重影响了牛骨粉产品的质量，同时，当前的脱水设备与制粉设备往往相距较远，牛骨原料的输送效率相对较低，也进一步对牛骨粉产品生产效率造成了较大的影响，而针对这一问题，目前尚无有效的解决方法，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的牛骨粉生产设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型鲜牛骨肉干粉制备装置，该新型结构简单，使用灵活方便，脱水干燥效率高，牛骨质量好，一方面可有效的防止骨粉中的营养成份流失和变质，另一方面可有效的提高骨粉产品的产品质量，避免牛骨粉完成干燥后易出现相互粘接成块等现象发生。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种新型鲜牛骨肉干粉制备装置，包括急冻破碎罐、上料泵、射流泵、风干收集管，其中急冻破碎罐包括罐体、制冷装置、超声波破碎装置、绞刀及破碎辊组，罐体为密闭腔体结构，其上端面设加料口，下端面设出料口，并通过出料口与上料泵相互连通，超声波破碎装置、绞刀及破碎辊组均位于罐体内，其中破碎辊组至少一组，位于加料口正下方，并与加料口间通过轴向截面矩形管状结构的导流板相互连通，绞刀位于破碎辊组正下方面并与罐体同轴分布，超声波破碎装置至少两个，并环绕罐体轴线均布在罐体内表面上，且超声波破碎装置的轴线与罐体轴线呈30°—90°夹角，罐体侧壁上设至少一条换热腔，换热腔环绕罐体轴线呈螺旋状分布，且至少环绕至少两周，换热腔对应罐体的侧表面底部设至少一个进气口，换热腔对应罐体的侧表面顶部部设至少一个排气口，换气腔通过进气口和排气口与制冷装置相互连通，并构成闭合的循环气路，制冷装置包括制冷机组、承载座、循环泵及换热器，制冷机组、循环泵及换热器均通过滑轨安装在承载座上，换热器通过导流管分别与换热腔的进气口和排气口相互连通，循环泵与换热器和进气口连通的导流管连通，制冷机组至少一个，并与换热器相互连接，上料泵通过导流管与射流泵相互连通，射流泵另与风干收集管相互连通，其中风干收集管包括承载管体及承载网，其中承载管体轴向截面为等腰体形结构，其末端端面管径比前端端面管径大3—10倍，承载网若干，嵌于承载管体内并与承载管体轴线垂直分布，且各承载网沿着承载管体轴线方向自承载管体前端向末端均布，且承载网的网孔自承载管体前端向末端方向逐级递减，承载网包括定位座、网体及超声波震荡装置，定位座为与承载管体同轴分布的环状结构并与承载管体内壁连接，网体至少一层，并嵌于定位座内，网体所对应的承载管体侧壁上设透孔，并通过透孔与承载管体外部连通，震荡装置至少两个并环绕定位座轴线均布。

进一步的，所述的承载管体侧表面上另均布若干超声波震荡装置。

进一步的，所述的承载管体末端另设空气过滤装置。

进一步的，所述的定位座上的各网体的网孔孔径相同。

本新型结构简单，使用灵活方便，脱水干燥效率高，牛骨质量好，一方面可有效的防止骨粉中的营养成份流失和变质，另一方面可有效的提高骨粉产品的产品质量，避免牛骨粉完成干燥后易出现相互粘接成块等现象发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。