[实用新型]一种电动板材折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种电动板材折弯装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

目前，板材的折弯机大多材料液压动力实现，虽然液压动力强，冲量大，但是其行程速度慢，折弯效率较低。

中国专利申请号为CN201620026691.7公开了一种板材折弯机构，包括固定安装的气缸，气缸的上、下端通过固定座固定安装，气缸的活塞杆的端部设有螺纹并螺合于齿条的下端，齿条一侧设有基座并转动安装有转轴，转轴的端部设有齿轮并与齿条啮合，转轴外套有折弯板，折弯板一侧的上方固定安装有横梁，横梁下端固定连接有L状的成型板，成型板的下端为圆弧状，气缸的活塞杆下端连接有限位杆，限位杆下端连接有限位块。该种折弯机构采用气缸和齿轮、齿条驱动，传动方式稳定准确，但是其气缸在运行的过程中需要较为复杂的控制器来实现其上下运动，操作难度较大，且气缸回程速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动板材折弯装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种电动板材折弯装置，包括基座、机架、曲柄连杆机构、电机、传动组件、上模和下模，所述机架固定于基座上，机架上设有竖向的活塞筒，所述曲柄连杆机构包括活塞、连杆和凸轮，活塞通过连杆与凸轮连接，连杆的两端分别与活塞和凸轮转动连接，活塞滑动连接在活塞筒内，活塞筒的侧面设有滑道，所述上模包括上模座和锥形上模，锥形上模与上模座为可拆卸连接，活塞的侧面与可在滑道内上下滑动的上模座连接，锥形上模正下方的基座上可拆卸连接有下模，凸轮的下部转动连接在一轴座上，并通过传动组件与电机连接。

优选的，所述传动组件包括主皮带轮、副皮带轮和传送皮带，主皮带轮与电机连接，副皮带轮与凸轮下部的转轴连接，主皮带轮与副皮带轮之间通过传送皮带连接。

优选的，所述上模座的两侧设有侧支架，侧支架的底部连接有弹性压块。

优选的，所述锥形上模与上模座通过螺栓连接。

优选的，所述下模与基座通过螺栓连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型采用曲柄连杆机构作为板材折弯的执行机构，冲压折弯速度快，效率高，利用电机作为动力装置，噪音小，传动平稳，操作简单，整个基座可根据需要安装在工作台上供生产使用或作为教学使用，适用范围广。

附图说明

图1和图2为本实用新型不同视角的结构示意图。

图3为本实用新型中曲柄连杆机构的结构示意图。

其中，1-基座，2-机架，3-电机，4-活塞筒，5-活塞，6-连杆，7-凸轮，8-滑道，9-上模座，10-锥形上模，11-下模，12-轴座，13-主皮带轮，14-副皮带轮，15-传送皮带，16-侧支架，17-弹性压块，18-螺栓，19-启动按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种电动板材折弯装置，包括基座1、机架2、曲柄连杆6机构、电机3、传动组件、上模和下模11，所述机架2固定于基座1上，机架2上设有竖向的活塞筒4，所述曲柄连杆6机构包括活塞、连杆6和凸轮7，活塞通过连杆6与凸轮7连接，连杆6的两端分别与活塞和凸轮7转动连接，活塞滑动连接在活塞筒4内，活塞筒4的侧面设有滑道8，所述上模包括上模座9和锥形上模10，锥形上模10与上模座9为可拆卸连接，活塞的侧面与可在滑道8内上下滑动的上模座9连接，锥形上模10正下方的基座1上可拆卸连接有下模11，凸轮7的下部转动连接在一轴座12上，并通过传动组件与电机3连接，工作台上可设置启动按钮19并与电机3连接，用于控制电机3的启动和停止。

在本实施例中，所述传动组件包括主皮带轮13、副皮带轮14和传送皮带15，主皮带轮13与电机3连接，副皮带轮14与凸轮7下部的转轴连接，主皮带轮13与副皮带轮14之间通过传送皮带15连接。

在本实施例中，所述上模座9的两侧设有侧支架16，侧支架16的底部连接有弹性压块17。

在本实施例中，所述锥形上模10与上模座9通过螺栓18连接，所述下模11与基座1通过螺栓18连接，可根据需要更换不同尺寸的锥形上模10和下模11。