[实用新型]旋转工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，具体涉及一种旋转工装夹具。

背景技术

现有治具采用固定形式，机台主轴与治具板垂直成90度角，对于工件有到叉花纹不能加工到位，一般采用铸造方式和加工放电辅助完成，工件精度度难达到要求，而且加工工序复杂，工作效率低，成本高。

发明内容

为了克服现有生产技术中不足，本实用新型的目的在于提供一种具有结构改良的旋转工装夹具，以改善上述现有技术缺陷。

本实用新型通过下述技术方案实现：旋转工装夹具，包括底座板、固定支架、角度支架、活动支架、活动轴承、治具板，所述角度支架安装在底座板的两端，所述固定支架安装在底座板上且位于角度支架的内侧，所述活动轴承分别设置在角度支架上，所述治具板两端分别通过活动轴承与固定支架旋转连接，在每个角度支架顶部的两端分别设有一台阶，所述活动支架通过螺丝固定在台阶上，在每个支架两端分别设有倾斜面，所述治具板上设有固定治具板孔位和固定工件孔位。

进一步地，本实用新型所述倾斜面的角度为45度角。

进一步地，本实用新型所述倾斜面上设有与固定治具板孔位固定的丝孔一。

进一步地，本实用新型所述活动支架上设有与固定治具板孔位固定的丝孔二。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型具有结构简单，操作简便，通过旋转的治具可实现工件全方位数控加工到位，提高制作工件精密度，降低工件制作成本，为高精工件品质提供实用性保障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的旋转工装夹具，如图1所示，包括底座板1、固定支架2、角度支架3、活动支架4、活动轴承5、治具板6，所述角度支架3安装在底座板1的两端，所述固定支架2安装在底座板1上且位于角度支架3的内侧，所述活动轴承5分别设置在角度支架2上，所述治具板6两端分别通过活动轴承5与固定支架2旋转连接，在每个角度支架3顶部的两端分别设有一台阶13，所述活动支架4通过螺丝10固定在台阶13上，在每个支架2两端分别设有呈45度角的倾斜面12，所述治具板6上设有固定治具板孔位8和固定工件孔位7，所述倾斜面12上设有与固定治具板孔位8固定的丝孔一11，所述活动支架4上设有与固定治具板孔位8固定的丝孔二9。

本实用新型工作原理：首先将需要加工的工件安装在治具板6上，并且由治具板6上的固定工件孔位7安装固定，当需要加工工件的水平表面时，把治具板6的四端通过紧固件与活动支架4的丝孔二9锁紧；当需要加工工件的倾斜面时，把治具板6其中一边的两端通过紧固件与倾斜面12上的丝孔一11锁紧；本实用新型需要加工工件不同方向时，只要对治具板进行安装角度调整，即可实现工件全方位数控加工到位，提高制作工件精密度，降低工件制作成本，为高精工件品质提供实用性保障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。