[实用新型]酸洗滚筒

说明书

技术领域

本发明涉及电镀设备技术领域，尤其是涉及一种酸洗滚筒。

背景技术

在对金属等工件进行热锌时，需要预先对工件进行酸洗。常见的方式是，将工件放置入能够旋转的筒体内，然后通过起吊设备将该筒体移至酸液槽内。然而，现有的酸洗设备大多结构较为复杂，制备难度较大；同时，筒体大多采用塑料制备，造成其强度较低，一次能够处理的工件较少，且使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的是提供一种酸洗滚筒，它具有结构较为合理，且使用寿命较长、强度较高的特点。

本发明所采用的技术方案是：酸洗滚筒，包括提升支撑架和通过旋转轴可旋转的设置于该提升支撑架上的筒体，该筒体上密布有通孔，所述提升支撑架上设有传动轴，该传动轴上固定有至少1个驱动齿轮，同时，该筒体的圆周表面上设有齿圈，驱动齿轮啮合齿圈，以及，该筒体上设有装料门，且该筒体和装料门均采用不锈钢材料制备。

所述筒体采用316L不锈钢进行冲压后形成。

所述筒体的圆周表面上设有加强圈。

所述装料门包括：固定于该筒体上门框，一侧铰连在该门框上的门板，且该门框和该门板的另一侧之间设有门栓。

所述传动轴通过上轴套装设于该提升支撑架上、旋转轴通过下轴套装设于该提升支撑架上，且该上轴套、下轴套均采用快拆式轴套。

所述提升支撑架包括：相互平行且均呈竖向的左侧板和右侧板，两端分别固定在该左侧板和右侧板上的提升轴，同时，该传动轴的左部和右部分别穿过该左侧板和该右侧板。

所述左侧板和右侧板之间连接有2根承重轴，该2根承重轴分居于该传动轴前后两侧。

所述旋转轴为分别固定在该筒体的左右两侧的2根，且该2个旋转轴分别穿过该左侧板的下部和该右侧板的下部。

所述筒体的左右两端固定有加强板，同时，齿圈为分别固定在该2个加强板上的2个。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：结构较为合理，且使用寿命较长、强度较高。本发明的酸洗滚筒采用不锈钢材料制备筒体，在确保耐酸的前提下，极大增加了筒体的强度，从而能够装入更多的工件，且延长了筒体的使用寿命。同时，采用齿轮传动的方式驱动筒体旋转，结构较为合理，易于装配。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视图；

图2是图1的左视图。

图中：

111、左侧板，112、右侧板，12、提升轴，13、承重轴；

20、筒体，201、旋转轴，202、加强板，21、装料门，211、门框，212、门板，213、门栓，22、加强圈，23、齿圈；

30、传动轴，31、传动齿轮，32、驱动齿轮；

40、上轴套；

50、下轴套。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：酸洗滚筒，包括提升支撑架和通过呈左右走向的旋转轴201可旋转的设置于该提升支撑架上的筒体20。即，该提升支撑架用于提升该筒体20，而该筒体20内装入工件，且该筒体20旋转后对工件进行酸洗。当然，该筒体20上密布有通孔。

进一步的讲，该提升支撑架上设有呈左右走向的传动轴30。该传动轴30必然动力连接电机等动力装置。比如，该传动轴30的一端固定有传动齿轮31，该传动齿轮31用于啮合电机动力输出轴上的齿轮。同时，该传动轴30上固定有至少1个驱动齿轮32，该筒体20的圆周表面上设有齿圈23，驱动齿轮32啮合齿圈23。当驱动齿轮32和齿圈23均为多个时，驱动齿轮32和齿圈23两两对应。以及，该筒体20上设有装料门21，且该筒体20和装料门21均采用不锈钢材料制备。本实施例中，该筒体20采用316L不锈钢进行冲压后形成。当然，该装料门21亦采用不锈钢材料制备，比如同样采用316L不锈钢制备。这样，该传动轴30旋转后，该驱动齿轮32旋转，通过齿圈23带动该筒体20旋转，而提升支撑架随着天车等起吊设备进行提升和移动后，使该筒体20浸在酸液中对工件进行酸洗。

优化后：

该筒体20的圆周表面上设有加强圈22。如此，进一步增强该筒体20的强度。

该装料门21包括：固定于该筒体20上门框211，一侧铰连在该门框211上的门板212，且该门框211和该门板212的另一侧之间设有门栓213。显然，这样的结构较为简单，易于制备和操作。