[实用新型]一种多效多组分耐腐蚀生物分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物分离系统，具体是一种多效多组分耐腐蚀生物分离系统。

背景技术

生物分离是生物工程的一个重要组成部分，它是描述回收生物产品分离过程原理和方法的一个术语，指从发酵液或酶反应液或动植物细胞培养液中分离、纯化生物产品的过程。它是生物技术转化为生产力所不可缺少的重要环节，其技术进步程度对于保持和提高各国在生物技术领域内的经济竞争力是至关重要的。一般生物产物的生产过程称为生物加工过程，包括优良生物物种的选育和生物反应(酶反应、微生物发酵、动植物细胞培养等)生产粗原料的过程及其之后的目标产物的分离纯化过程，也称为下游加工过程。生物分离过程包括目标产物的提取、浓缩、纯化及成品化等过程。生物分离过程的重要性主要体现在生物产物的特殊性、复杂性和对生物产品要求的严格性上，导致生物分离与纯化过程的成本往往占整个生物加工过程成本的大部分。

现有的生物分离系统耐蚀性差，且分离效果一般，往往需要进行多次分离，导致成本和人工的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多效多组分耐腐蚀生物分离系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多效多组分耐腐蚀生物分离系统，包括第一冷凝接受管、第二冷凝接受管和第一蒸发分离腔，所述第一冷凝接受管和第二冷凝接受管上均开设有入口，第一冷凝接受管和第二冷凝接受管的顶部均通过管道与第一蒸发分离腔连接，第一蒸发分离腔还通过管道与重组分冷凝接受管和第一降膜列管连通，第一冷凝接受管和第二冷凝接受管的顶部分别开设有第一轻组分出口和第二轻组分出口，重组分冷凝接受管的底部开设有重组分出口，第一降膜列管的输出端与第二蒸发分离腔连接，第二蒸发分离腔与第二降膜列管连接，且第二蒸发分离腔还通过一回流管道与第一冷凝接受管和第二冷凝接受管连接，进行循环分离，第二降膜列管通过管道与第三蒸发分离腔连通，第三蒸发分离腔与第三降膜列管连接，第三降膜列管的输出端与第三冷凝接受管连接，且第三冷凝接受管还通过管道与第三蒸发分离腔连通，第三冷凝接受管的底部开设有第三轻组分出口，第一冷凝接受管、第二冷凝接受管、重组分冷凝接受管和第三冷凝接受管内均安装有盘管冷凝器。

作为本实用新型进一步的方案：所述盘管冷凝器的管径为φ230mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冷凝接受管、第二冷凝接受管和第三冷凝接受管均由第一冷凝半管和第二冷凝半管通过法兰连接组成，第一冷凝半管和第二冷凝半管均安装有一个盘管冷凝器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冷凝半管和第二冷凝半管之间的连接处设有全四氟平口硬垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一蒸发分离腔、第二蒸发分离腔和第三蒸发分离腔的容积均为50L。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在产品进入到第一冷凝接受管和第二冷凝接受管之后，经过盘管冷凝器的冷凝之后，轻重组分进行一个初分离，轻组分分别从第一轻组分出口和第二轻组分出口流出，重组分进入到第一蒸发分离腔内，并在第一蒸发分离腔内进行分流，一部分进入到重组分冷凝接受管内进行冷凝，使内部重组分流出，另一部分进入到第一降膜列管内进行进一步分离之后进入到第二蒸发分离腔内，之后继续进行分流，一部分回流到第一冷凝接受管和第二冷凝接受管进行循环处理，另一部分依次进入到第二降膜列管和第三降膜列管进行分离之后进入到第三冷凝接受管内，经过冷凝之后的轻组分从第三轻组分出口流出，能够实现产品中轻重组分的有效分离，分离效率高。

附图说明

图1为一种多效多组分耐腐蚀生物分离系统的结构示意图。

图中：1-第一冷凝接受管、2-第二冷凝接受管、3-第一轻组分出口、4-第二轻组分出口、5-盘管冷凝器、6-入口、7-第一蒸发分离腔、8-重组分出口、9-重组分冷凝接受管、10-第一降膜列管、11-第二降膜列管、12-第三降膜列管、13-第三冷凝接受管、14-第三轻组分出口、15-第二蒸发分离腔、16-第三蒸发分离腔、111-第一冷凝半管、112-第二冷凝半管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。