[实用新型]一种焊接机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械化，尤其涉及一种焊接机。

背景技术

现有的护栏制作过程中，涉及到对钢管与底板之间的焊接作业。在现有的焊接作业过程中，通常都是人工手段进行焊接，这导致护栏生产效率很低，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接机，旨在解决上述背景技术中现有技术的不足之处。

本实用新型是这样实现的，一种焊接机，该装置包括支撑架，所述支撑架包括第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱以及推送平台；所述推送平台一端固定在第二支撑柱上，且所述推送平台中部固定在第一支撑柱上，所述推送平台上侧设有导槽，所述导槽远离第二支撑柱方向端设有第一推送气缸，所述第一推送气缸的自由端朝靠近第二支撑柱方向端伸出，所述导槽靠近第二支撑柱方向端的出口处设有夹爪；所述导槽内且位于第一推送气缸与夹爪之间放置焊接片；

所述第二支撑柱上设有第二推送气缸，所述第二推送气缸自由端设有电磁铁，且所述第二推送气缸自由端处于收缩状态时，所述电磁铁正对导槽的出口处；所述推送平台下侧且靠第二支撑柱方向端设有第三推送气缸，所述第三推送气缸自由端设有磁铁；所述第二推送气缸自由端处于伸长状态时，所述电磁铁与第三推送气缸上的磁铁正对；

所述第三支撑柱通过横杆固定在第二支撑柱上，且所述第三支撑柱位于远离第一支撑柱方向侧；所述横杆上设有与第二支撑柱平行的导轨，所述导轨上设有焊枪。

优选地，所述焊接机还包括第四推送气缸，所述第四推送气缸的自由端朝靠近第三支撑柱方向伸出，且所述第四推送气缸的自由端设有用于盛放焊接剂的盒子。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型自动化程度高，极大的降低了人工成本，并且焊接效果更好，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型焊接机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，图1是本实用新型焊接机的结构示意图。

一种焊接机，该装置包括支撑架，所述支撑架包括第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3以及推送平台4；所述推送平台4一端固定在第二支撑柱2上，且所述推送平台4中部固定在第一支撑柱1上，所述推送平台4上侧设有导槽，所述导槽远离第二支撑柱2方向端设有第一推送气缸5，所述第一推送气缸5的自由端朝靠近第二支撑柱2方向端伸出，所述导槽靠近第二支撑柱2方向端的出口处设有夹爪(图中省略视图)；所述导槽内且位于第一推送气缸5与夹爪之间放置焊接片6；所述第二支撑柱2上设有第二推送气缸7，所述第二推送气缸自由端设有电磁铁8，且所述第二推送气缸自由端处于收缩状态时，所述电磁铁8正对导槽的出口处；所述推送平台4下侧且靠第二支撑柱2方向端设有第三推送气缸9，所述第三推送气缸9自由端设有磁铁10；所述第二推送气缸自由端处于伸长状态时，所述电磁铁8与第三推送气缸9上的磁铁10正对；

所述第三支撑柱3通过横杆11固定在第二支撑柱2上，且所述第三支撑柱3位于远离第一支撑柱1方向侧；所述横杆11上设有与第二支撑柱2平行的导轨12，所述导轨12上设有焊枪13。

在本实用新型实施例中，上述各种气缸、电磁铁8、焊枪13的移动等均是通过传感器信号、程序化操作指令来控制操作。

在本实用新型的实际应用过程中，将一排焊接片6置于推送平台4上的导槽中，第一推送气缸5将焊接片6往前推至夹爪位置处，夹爪位置处设置感应器，该感应器的感应信号控制夹爪夹住位于最前端后面一块焊接片6，电磁铁8通电产生磁力将导槽中最前端的焊接片6吸附，第二推送气缸将焊接片6向下方推送并到达第三推送气缸9的磁铁10位置，夹爪松开，电磁铁8断电，磁铁10吸附电磁铁8上的焊接片6，第二推送气缸回缩，第三推送气缸9往第三支撑柱3方向推送，在此基础上，第三推送气缸9前方应当放置一待焊接的钢管，焊接片6紧贴在钢管上，此时，焊枪13沿导轨12下移至焊接片6与钢管的接缝处进行焊接操作。完成焊接后的钢管连同焊接片6被带走，在下一个焊接片6和钢管的焊接过程中重复上述循环。