[实用新型]一种厢式压滤机滤板有效
申请号: | 201720280340.3 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN206631270U | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 王军 | 申请(专利权)人: | 王军 |
主分类号: | B01D25/168 | 分类号: | B01D25/168 |
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地址: | 526020 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压滤 机滤板 | ||
技术领域
本发明涉及造纸、酿造、污泥处理工业设备制造领域,具体是指一种厢式压滤机滤板。
背景技术
传统的造纸、酿造、污泥处理等相关行业,将含水较高的物料进行固液分离的方法,主要是用离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机、真空压滤机等过滤设备从液体中将固体过滤出来,从而达到固液分离的目的。
现有的板框压滤机每次压滤完成后,采用电动工具将数量众多的笨重的滤板搬开,让滤饼掉落,然后再将滤板合拢。
传统的厢式压滤机滤板是一种厢式结构,滤板上设置排水沟槽,有些是用小凸台代替沟槽,再在沟槽上面安装筛网和滤布。
在实际使用过程中,由于过滤产生的污垢,会很快使排水沟槽堵塞,使滤板的过滤功能减弱甚至完全丧失,这时只能取出滤板进行清理,但由于排水小沟槽是与滤板连为一体的,因此清理工作时十分困难,需要专门停机处理,耗费大量时间,严重影响生产,甚至只能报废滤板。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本发明提供简单高效的一种厢式压滤机滤板。
本发明使用的技术方案如下:
一种厢式压滤机滤板,其设置于厢式压滤机的止推板和压紧板之间,所述滤板的数量为10-120个,所述止推板固定于所述厢式压滤机机座的一边,压紧板连接机座另一边的主缸,所述厢式压滤机还设有进料泵和压榨水泵,所述滤板的正反面为凹型的光滑平面;在所述光滑平面上设置过滤层,所述过滤层包括带沟槽的冲孔板和钢丝织网。
所述冲孔板紧贴所述光滑平面,所述钢丝织网包覆在冲孔板的表面,在冲孔板的沟槽中设有通孔;冲孔板的表面积与所述光滑平面面积相同,钢丝织网的表面积比光滑平面面积大5-20%;所述冲孔板使用钢材冲压而成,所述钢丝织网使用钢丝编织成网。
本发明的有益效果是:
1)滤板的正反面设置为凹型的光滑平面,在所述光滑平面上设置带沟槽的冲孔板和钢丝织网,在冲孔板的沟槽中设有通孔,方便水流经过。一旦滤板出现堵塞,只需取下冲孔板和钢丝织网,换上新的,即可恢复生产。而取下的冲孔板和钢丝织网,可以慢慢清理,以备下次更换使用;
2)本发明减少了压滤机堵塞机会,缩短了堵塞清理时间,提高了压滤机的生产效率;
3)滤板的正反面为凹型的光滑平面,加工方便,制作成本低,而且不易损坏,经久耐用。
附图说明
图1为厢式压滤机示意图。
图2为现有技术滤板放大示意图。
图3为图2中A-A剖面示意图。
图4为一种厢式压滤机滤板示意图。
图5为图4中B-B剖面示意图。
图6为本发明网板示意图。
图7为图6中D-D剖面示意图。
图8为钢丝织网示意图。
图9为滤板正反面安装冲孔板和钢丝织网后示意图。
图10为图9中C-C剖面示意图。
图中,1—进料泵,2—止推板,3—滤板,4—压紧板,5—主缸,6—带沟槽的网板,7-钢丝织网,14—压榨水泵, 21—进料管,24—进水管。31—排水沟槽,32—光滑平面,61—网板沟槽,62—通孔。
具体实施方式
图1为厢式压滤机示意图,图4-10为本发明一种厢式压滤机滤板各个示意图,滤板设置于止推板和压紧板之间,滤板的数量为30-60个,止推板固定于机座的一边,压紧板连接机座另一边的主缸,厢式压滤机还设有进料泵和压榨水泵,滤板的正反面设置为凹型的光滑平面;在光滑平面上设置带沟槽的冲孔板和钢丝织网。在冲孔板的沟槽中设有通孔,冲孔板的表面积与所述光滑平面面积相同,钢丝织网的表面积比光滑平面面积大5%,冲孔板使用钢材冲压而成,钢丝织网使用钢丝编织成网。
厢式压滤机的工作过程:首先由主缸推动压紧板向止推板方向移动,使若干块滤板得到压紧,然后由进料泵泵入泥浆,达到一定的时间后,进料停止,启动压榨水泵,打入压榨高压水,高压水推动滤板内置的隔膜进行压榨,使滤饼脱水。滤饼排出来的水,依次经过过滤网、钢丝织网、冲孔板,由排水管排出厢式压滤机外部。压滤机压滤过程和排水过程顺畅合理,不易堵塞,出现堵塞也容易处理,提高了生产效率,受到广大客户的欢迎和追捧,订单如潮。
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