[实用新型]薄膜纵向拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜生产加工设备的技术领域，尤其涉及一种薄膜纵向拉伸装置。

背景技术

刚生产挤出的薄膜一般需要沿薄膜的长向（又称纵向）进行拉伸，经过纵向拉伸的薄膜物理性能会得到提高。薄膜纵向拉伸装置包括有拉伸辊组，拉伸辊组设有若干根拉伸辊，各根拉伸辊平行排列，各根拉伸辊的中心轴线位于同一平面内，各根拉伸辊之间的转速存在差别，靠近下游的拉伸辊转速越大；工作时，当薄膜经过具体的每一根拉伸辊表面时，会附着在该根拉伸辊表面，此时拉伸辊表面的薄膜运行速度等于相应的拉伸辊表面的转动线速度，因此会使相邻两根拉伸辊之间的薄膜产生一定的拉伸作用。

图1 所示，为了使薄膜表面与拉伸辊表面产生足够附着力，避免薄膜表面与拉伸辊表面产生差速搓动而失去拉伸作用，薄膜卷绕在拉伸辊表面的包围角度（行内成为包角，例如图1中的∠BAC）必须足够大。另外，为了产生足够的拉伸作用，相邻两根拉伸辊之间的薄膜8的长度(例如图1中的CD长度)必须足够短，因为假如CD长度太长的话，拉伸作用不明显。

而为了使薄膜卷绕在拉伸辊表面的包角足够大，也为了使相邻两根拉伸辊之间的薄膜长度足够小，每相邻两根拉伸辊之间的距离必须足够小。但另一方面，在进行拉伸之前，必须手动将薄膜牵引并穿梭绕过各根拉伸辊，因此会导致以下问题：由于每相邻两根拉伸辊之间的间距小，导致上述牵引穿梭过程比较麻烦。

另外，薄膜刚挤出成型时，由于设备和工艺等原因，薄膜的厚度沿横向（当薄膜绕在拉伸辊表面时，薄膜的横向相当于拉伸辊的轴向）并不一定均匀，有时左端部的厚度和右端部的厚度差不多，但有时左端部的厚度和右端部的厚度相差较大，而现有的薄膜纵向拉伸装置，不能针对这个问题进行适当地改善处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种薄膜纵向拉伸装置，它使薄膜牵引穿梭过程方便，而且能在拉伸过程对薄膜左右两端部厚度不均衡的问题进行调节改善。

其目的可以按以下方案实现：一种薄膜纵向拉伸装置，包括有拉伸辊组，拉伸辊组设有若干根拉伸辊，各根拉伸辊的中心轴线位于同一平面内且互相平行，每根拉伸辊对应设有驱动其转动的驱动电机；每根拉伸辊的两端分别安装在支座上，其特征在于，还设有左右两条直线导轨；直线导轨延伸的方向垂直于各根拉伸辊的中心轴线延伸方向；每个拉伸辊的支座包括有一级支座和二级支座，各根拉伸辊的一级支座活动安装在对应侧的直线导轨上，还设有驱动一级支座沿直线导轨移动的液压油缸；每个二级支座能微调移动地安装在一级支座上，每个二级支座微调移动的方向垂直于拉伸辊的轴向；每个一级支座上还安装有驱动二级支座微调移动的伺服电机；每个一级支座上还安装有检测二级支座位移量的位移检测器；位移检测器和伺服电机随同对应的一级支座同步移动；在拉伸辊组的旁边还设有扫描检测薄膜各部位厚度的厚度检测器；还设有中央控制器，所述位移检测器和厚度检测器连接到中央控制器，中央控制器连接到所述伺服电机。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、本实用新型在进行拉伸之前，可以利用液压油缸驱动一级支座沿直线导轨移动，使各根拉伸辊之间的间距暂时变大，这样便于手动将薄膜牵引并穿梭绕过各根拉伸辊，之后再利用液压油缸将各根拉伸辊之间的间距恢复到拉伸工作状态，因此使得牵引穿梭过程方便。

二、在拉伸过程中，当检测到薄膜左端部的厚度和右端部的厚度相差较大时，可以使薄膜左端部与右端部拉伸率出现差别，以针对薄膜左右端部原先厚度不等的情况进行反向补偿。

附图说明

图1是薄膜进行纵向拉伸的状态示意图。

图2是本实用新型一种具体实施例的结构及穿膜状态示意图。

图3是图2所示结构处于拉伸状态时的变化状态示意图。

图4是图2所示状态的俯视示意图。

图5是图4中A局部放大示意图。

图6是图3所示状态的俯视示意图。

具体实施方式