[实用新型]一种FPC钢片贴合治具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种FPC钢片贴合治具，涉及钢片贴合技术领域。

背景技术：

FPC钢片的贴合过程中，由于钢片的特殊性，因而贴合过程需要充分注意贴合的精确度，以保证贴合精度，而由于现有FPC钢片数量较多，如果完全采用人工贴合，只能做到单条钢片预压贴合，因而其贴合效率低，而且人工强度大，且贴合精度不高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能有效提高FPC钢片贴合效率的贴合治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种FPC钢片贴合治具，包括上盖板、脱料板、PIN安装板以及背板，所述上盖板、脱料板、PIN安装板以及背板自上而下依次设置，所述脱料板、PIN安装板以及背板置于外部点压机的点压部位，所述PIN安装板以及背板均设为方形板且在两者的边缘板体上设有多个相对应的螺纹孔，所述PIN安装板以及背板通过螺纹孔螺栓定位固定连接，在所述脱料板下部的边缘板体上设有多个定位销，所述PIN安装板的上部边缘板体上设有多个与定位销插接配合的定位孔，所述PIN安装板通过定位销可拆卸的定位安装在PIN安装板上，所述脱料板的中部位置设有供FPC钢片放置的压合工位。

作为优选，所述上盖板可拆卸的连接固定在脱料板上。

作为优选，在所述上盖板的下部盖体边缘位置设有多个导柱，所述脱料板的边缘板体上设有多个与导柱配合的导孔，所述上盖板与脱料板通过导柱和导孔可拆卸的连接固定。

作为优选，所述导柱的数量设置为四个且分别置于上盖板的四个边角处。

作为优选，在所述上盖板的下部板体上设有多个条形压合板。

作为优选，所述条形压合板的数量设置为4根且相互平行设置，相邻的两根条形压合板之间上下交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述FPC钢片贴合治具采用放置整块钢片的脱料板以及多层板体组成的钢片压合治具，因而不仅有效实现了整板FPC钢片的贴合过程，而且贴合效率高，贴合精度高，节约人工强度，因而具有较高的实用性，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的上盖板的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2所示的一种FPC钢片贴合治具，包括上盖板1、脱料板2、PIN安装板3以及背板4，所述上盖板1、脱料板2、PIN安装板3以及背板4自上而下依次设置，所述脱料板2、PIN安装板3以及背板4置于外部点压机的点压部位，所述PIN安装板3以及背板4均设为方形板且在两者的边缘板体上设有多个相对应的螺纹孔5，所述PIN安装板3以及背板4通过螺纹孔5螺栓定位固定连接，在所述脱料板2下部的边缘板体上设有多个定位销6，所述PIN安装板3的上部边缘板体上设有多个与定位销6插接配合的定位孔7，所述PIN安装板3通过定位销6可拆卸的定位安装在PIN安装板3上，所述脱料板2的中部位置设有供FPC钢片放置的压合工位8。

因而，在实际安装过程中，将背板和PIN安装板通过螺栓穿过两者板体边缘的螺纹孔并螺栓紧固连接，然后将脱料板的板体下部的定位销插接在PIN安装板的定位孔内，继而将脱料板与PIN安装板定位安装并固定，而且还方便拆卸，然后将脱料板、PIN安装板以及背板的组合板放置在外部点压机的压模工位，然后再通过人工将整版的FPC钢片放置于脱料板的压合工位上，再通过上盖板上的压合在脱料板上，继而将上盖板与脱料板上的FPC钢片贴合，最后通过点压机将整版FPC钢片的预压合。

为方便拆卸，所述上盖板1可拆卸的连接固定在脱料板2上，且作为优选实施方案，在所述上盖板1的下部盖体边缘位置设有多个导柱9，所述脱料板2的边缘板体上设有多个与导柱9配合的导孔，所述上盖板1与脱料板2通过导柱9和导孔可拆卸的连接固定，继而，能较为方便的将上盖板通过导柱插接固定在导孔内，而且导柱在插入导孔的过程中，能有效缓解外部点压机压合上盖板时的压力，有效起到缓冲作用，作为优选实施方案，所述导柱9的数量设置为四个且分别置于上盖板1的四个边角处。