[实用新型]一种采用真空电渣制粉用冶炼装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种采用真空电渣制粉用冶炼装置，属于冶炼装置领域。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

现有技术公开了申请号为：CN03219265.7的一种高效多性能冶炼装置，属于钢铁冶炼装置。该冶炼装置有一炉体和支架，炉体倾斜安装在支架内，炉体的底部有承重器、顶炉器和送风输煤机，中间部位连接有弹性支撑座，顶部为进料口和吸风口，进料口内连接有刮板机，在进料口处还连接有消烟除尘器和气包。该冶炼装置构思巧妙，改静态炉体为动态炉体，有效改善了炉内的通风效果，使热能更好的得到发挥，提高了熔解速度，实现了不间断投料出铁水的工艺过程，节省了冶炼钢铁时的升温时间，更节省了升温所需的能源，大大提高了冶炼效率。但是其不足之处在于冶炼过程中，气体的排放较难及时的进行处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种采用真空电渣制粉用冶炼装置，以解决上述设备冶炼过程中，气体的排放较难及时的进行处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种采用真空电渣制粉用冶炼装置，其结构包括支撑柱、控制箱、冶炼器主体、真空机、气体净化器、导杆、框架、底板、电流器、电源线、电机，所述支撑柱与电源线相连接，所述框架设有冶炼器主体，所述气体净化器设在导杆上，所述气体净化器由安装板、活性炭过滤层、外壳、气味感应器、进出气口、净化器主体、电离器组成，所述导杆设有安装板，所述活性炭过滤层活动连接外壳，所述外壳设在安装板上，所述气味感应器与净化器主体相连接，所述外壳设有进出气口，所述净化器主体设在外壳内，所述电离器与净化器主体相连接，所述框架设在底板上，所述底板设有电流器，所述电源线活动连接电流器。

进一步地，所述控制箱设在支撑柱上。

进一步地，所述真空机与冶炼器主体相连接。

进一步地，所述导杆活动连接框架。

进一步地，所述底板与电机相连接。

进一步地，所述电机与电源线相连接。

进一步地，所述框架由金属制成。

进一步地，所述支撑柱与控制箱配套使用。

本实用新型的有益效果为设有气体净化器，启动电机使冶炼器主体工作，气味感应器对冶炼器主体排放的气体感应，净化器主体带动电离器使活性炭过滤层进行净化，有效防止污染气体的排放。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种采用真空电渣制粉用冶炼装置的结构示意图；

图2为本实用新型的气体净化器示意图。

图中：支撑柱-1、控制箱-2、冶炼器主体-3、真空机-4、气体净化器-5、安装板-501、活性炭过滤层-502、外壳-503、气味感应器-504、进出气口-505、净化器主体-506、电离器-507、导杆-6、框架-7、底板-8、电流器-9、电源线-10、电机-11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种采用真空电渣制粉用冶炼装置，其结构包括支撑柱1、控制箱2、冶炼器主体3、真空机4、气体净化器5、导杆6、框架7、底板8、电流器9、电源线10、电机11，所述支撑柱1与电源线10相连接，所述框架7设有冶炼器主体3，所述气体净化器5设在导杆6上，所述气体净化器5由安装板501、活性炭过滤层502、外壳503、气味感应器504、进出气口505、净化器主体506、电离器507组成，所述导杆6设有安装板501，所述活性炭过滤层502活动连接外壳503，所述外壳503设在安装板501上，所述气味感应器504与净化器主体506相连接，所述外壳503设有进出气口505，所述净化器主体506设在外壳503内，所述电离器507与净化器主体506相连接，所述框架7设在底板8上，所述底板8设有电流器9，所述电源线10活动连接电流器9。所述控制箱2设在支撑柱1上。所述真空机4与冶炼器主体3相连接。所述导杆6活动连接框架7。所述底板8与电机11相连接。所述电机11与电源线10相连接。