[实用新型]315吨温挤压模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种315吨温挤压模架。

背景技术

温挤压是介于冷挤压和热挤压之间的一种精密或半精密成形工艺，在紧固件、齿轮、汽缸、轴承套圈、万向节、后车轴、微电机壳体和涡轮发动机杯套等零件的成形中得到广泛应用。与冷挤压相比，温挤压生产出产品的变形抗力显著下降，对冷作硬化敏感的材料更明显。与热挤压相比，由于温挤压加工时的温度不高，工作条件较好，节省能源，同时，挤压件产生氧化、脱碳的可能性大大减小。

温挤压设备的模架是用于安装上、下模具的结构组件，为了适应不断变化的生产工况，实际生产时要根据需求不断更换模具，或者直接更换安装模具的下模座。由于上、下模具在挤压过程中，需要垂向的精密配合，因此模具或下模座在固定至下底板上时，需要使用工装定位，并按照复杂的工序安装。此外，如果需要拆卸并更换模具或下模座，其操作工序也十分困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有温挤压模架的下模套定位困难，安装与拆卸不方便的技术缺陷，提供一种315吨温挤压模架。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种315吨温挤压模架，包括上底板和下底板，所述下底板上设有下模座，所述下底板与所述下模座之间过盈连接，所述下模座包含伸出部，所述上底板设有多个均布的拉杆，所述拉杆的上端与所述上底板固定连接，所述拉杆的中部与所述下底板滑动配合，所述315吨温挤压模架还包括顶出横杆，所述顶出横杆与所述拉杆的下端固定连接，所述上底板、拉杆和顶出横杆形成联动结构，所述上底板上升并带动所述顶出横杆顶住所述伸出部。

较佳地，所述拉杆还包括第一螺纹部，所述第一螺纹部与所述上底板通过螺母固定。

较佳地，所述拉杆还包括第二螺纹部，所述第二螺纹部与所述顶出横杆通过螺母固定。

较佳地，所述下底板与所述下模座之间螺钉连接。

较佳地，所述伸出部的底部设有一倒角部，所述倒角部的倾斜角度为45度。

较佳地，所述伸出部上下贯通，内部中空。

较佳地，所述顶出横杆的中心厚度大于边缘厚度。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的315吨温挤压模架，通过下模座与下底板之间的过盈配合，将下模座直接压入安装孔内，快速地完成下模座的定位安装。另外，上底板、拉杆和顶出横杆形成联动结构，在上底板上升时，顶出横杆将下模座从下底板安装孔内顶出，快速地完成下模座的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的315吨温挤压模架示意图。

附图标记说明：

下底板 1，通孔 11

下模座 2，伸出部 21，倒角部 22

上底板 3

上模座 4

拉杆 5，第一螺纹部 51，第二螺纹部 52

顶出横杆 6

上模具及其固定组件 7

下模具及其固定组件 8

冲床上工作台面 91，冲床下工作台面 92

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的315吨温挤压模架，包括下底板1、下模座2、上底板3、上模座4、拉杆5和顶出横杆6。上底板3与冲床上工作台面91通过螺钉连接，上底板3上安装有上模座4，上模座4上安装有上模具及其固定组件7。

下底板1与冲床下工作台面92通过螺钉连接，下底板1的通孔11与下模座2的外圈为过盈配合。下模座2的底部包括伸出部21，为上下贯通、内部中空的结构，用于减轻下模座2的重量。在下模座2的底部还设置有倾斜角度为45度的倒角部22，便于在安装下模座2时导向。下模座2还安装有下模具及其固定组件8。

需要将下模座2安装于模架上时，把下模座2底部的倒角部22对准下底板1的通孔11放置，冲床上工作台下压，将下模座2压入通孔11内，并使用螺钉将下模座2与下底板1固定，完成定位安装。

拉杆5均布地设置在上底板3上，拉杆5的上端包含第一螺纹部51，第一螺纹部51安装于上底板3的安装孔内，并使用螺母锁紧。拉杆5的中部与下底板1滑动配合。拉杆5的下端包含第二螺纹部52，第二螺纹部52安装于顶出横杆6的安装孔内，并使用螺母锁紧。顶出横杆6的中心厚度大于边缘厚度，用于增加顶出横杆6的结构强度。