[实用新型]聚合物软包电池电解液注液封装用称重测量机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种聚合物软包电池电解液注液封装用称重测量机构。

背景技术

手机、数码相机、移动电源等电子产品，均需要内置锂电池作为供电源，主要电能量由聚合物软包电池供应。

随着聚合物软包电池需求不断扩大，亟待提高电池生产效率和产品良品率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的状况，提供一种聚合物软包电池电解液注液封装用称重测量机构。

本实用新型采用以下技术方案，所述聚合物软包电池电解液注液封装用称重测量机构包括：

电子秤、负载平台和主体支架，所述主体支架包括四条支撑腿，所述负载平台位于所述主体支架顶部，所述电子秤设置于所述负载平台；

所述负载平台和主体支架之间设有四个防震橡胶座，各条支撑腿分别套设有风琴式橡胶套，所述主体支架底部设有配重底座，所述主体支架与所述配重底座之间设有隔离盘，各个风琴式橡胶套分别通过法兰锁紧在所述隔离盘；

沿所述隔离盘和所述配重底座之间的缝隙内嵌有密封垫，所述配重底座的下方固定安装有四个橡胶底座。

根据上述技术方案，所述主体支架还安装有至少一个用于放置配重块的配重块放置盒。

根据上述技术方案，所述主体支架的各条支撑腿与所述风琴式橡胶套之间还设有软管箍，所述软管箍将各个风琴式橡胶套与对应的支撑腿箍紧。

根据上述技术方案，所述主体支架采用标准方钢焊接形成，所述负载平台材质为大理石。

本实用新型公开的聚合物软包电池电解液注液封装用称重测量机构，其有益效果包括：有效地解决了机台气密性与震动传递之间的矛盾。在保证机台整体气密性的同时，又有效地隔绝外部震动，使得电子秤的重复测量精度优于0.005g，大大降低因测量误差造成不良率，有助于降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的分层结构图。

附图标记包括：电子秤1、负载平台2、防震橡胶座3、支架4、风琴式橡胶套5、软管箍6、隔离盘7、密封垫8、配重底座9、橡胶脚座10。

具体实施方式

本实用新型公开了一种聚合物软包电池电解液注液封装用称重测量机构，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

参见附图的图1，图1示出了所述聚合物软包电池电解液注液封装用称重测量机构的分层结构，所述聚合物软包电池电解液注液封装用称重测量机构（以下简称称重测量机构）包括一电子秤1、一负载平台2、一防震橡胶座3、一主体支架4、一风琴式橡胶套5、一软管箍6、一隔离盘7、一密封垫8、一配重底座9和一橡胶脚座10。

优选地，所述称重测量机构包括五个组成部分，分别是电子秤1、负载平台2、主体支架4、配重稳定件和隔离缓冲件。其中，所述配重稳定件包括负载平台2和配重底座9，所述隔离缓冲件包括防震橡胶座3、风琴式橡胶套5、软管箍6、隔离盘7、密封垫8和橡胶脚座10。

优选地，所述负载平台2位于所述主体支架4的顶部，所述电子秤1设置于所述负载平台2上。由于所述电子秤1具有较高的测量精度要求，相应地对周边环境的要求较高。例如，机台本身的震动、周边气流的大小、厂房等设备所在地的震动等因素都可能对电子秤的测量精度造成影响。与此同时，与所述称重测量机构配合使用的聚合物软包电池注液设备相对封闭且具有气密性要求，因此所述电子秤1的安放方式，既需要隔绝震动，还需要保证结合部的气密性。

优选地，所述负载平台2和所述主体支架4之间设有四个防震橡胶座3，震动从所述主体支架4向负载平台2传播时被所述防震橡胶垫3缓冲而减弱。所述主体支架4包括四条支撑腿，各条支撑腿分别套设有所述风琴式橡胶套5。

优选地，所述配重底座9位于所述主体支架4的底部，所述主体支架4与所述配重底座9之间设有隔离盘，上述风琴式橡胶套5分别通过法兰锁紧在所述隔离盘7。

优选地，沿所述隔离盘7和所述配重底座9之间的缝隙内嵌有所述密封垫8，通过所述风琴式橡胶套5和所述密封垫8配合，震动从所述配重底座9向主体支架4传播时被二者缓冲而减弱。

优选地，所述配重底座9的下方固定安装有4个橡胶底座10，振动从地面向所述配重底座9传播时被所述橡胶底座10缓冲而减弱。综上，经过所述橡胶底座10、风琴式橡胶套5和防震橡胶垫3的三重缓冲，有效地隔绝来自机台本身和周边环境的震动干扰，从而满足所述电子秤1的测量精度要求。