[实用新型]一种应用于衬布粘合机上的布料定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及制衣领域，尤其是一种布料定位装置。

背景技术

在制衣行业中，通常包括衬料以及布料，由于一些布料本身材质原因，在穿衣服时会造成刺肤现象，所以，为了解决该现象，通常会在布料上再粘合一层衬料，衬料与布料的粘合方式通常为事先裁剪好布料以及衬料，将布料和衬料裁剪成相同面积以及相同形状，再把上述两个料子叠放重合设置，放进自动粘衬机上的传送带，经过自动粘衬机的粘合动作，将布料与衬料粘合。衬布粘合机通常包括传送带以及粘衬机构，而传送带又包括入口以及出口，通常在入口处会设置布料置放扩展台，利用布料置放扩展台的扩展面积尽可能的提供更多的布料放置在台面上，从而节省人工效率。但是这样设置的衬布粘合机仍然存在需要人工送布的步骤，无法实现全自动化，依然会浪费较大的人力投入。

发明内容

本实用新型要解决的问题是，提供了一种衬布粘合机上的布料定位装置。

为解决上述技术问题，所述衬布粘合机包括机架，设置于机架上用于传送布料的传送带以及衬布粘合机构，所述机架下方设置有支撑机架的架脚，所述传送带包括入口端以及出口端，所述传送带入口端设置有一与传送带等高的桌型扩展布料放置台，所述桌型扩展布料放置台包括四个周向设置的桌脚以及设置在桌脚上的矩形桌面，所述四个桌脚中远离传送带的两个桌脚上设置有布料定位装置，所述布料定位装置包括调节布料定位装置的角度的调节件，供布料放置的放置件以及将上述两个传动件连接设置的连接件，所述桌脚上与调节件连接处设有第一铰接孔，所述调节件与桌脚上的第一铰接孔铰接设置，所述连接件上设置有第二铰接孔，所述放置件与连接件上的第二铰接孔铰接设置。

采用了上述结构后，布料定位装置的设置可以代替人工手动送布的步骤，节省了不必要的人力浪费，可实现衬布粘合机的全自动化处理，另一方面，放置件与调节件的设置可以保证布料放置在放置件上的同时，调节件可以不停的调节高度来适配最佳的传送效率以及输送角度，方便了使用者的使用。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节件与放置件分别为第一传动杆以及第二传动杆，连接件为分别带有第二铰接孔和固定孔的连接杆，并且连接杆包括两个结构相同且相对设置的第一连接杆以及第二连接杆，所述第二传动杆分别通过第一连接杆与第二连接杆上 的第二铰接孔铰接设置，所述第一传动杆分别通过第一连接杆与第二连接杆上的固定孔固定设置，所述第二传动杆杆体两端分别与第一铰接孔铰接设置。

采用了上述结构后，第一传动杆以及第二传动杆的设置可以最大的简化结构，第二传动杆用于将布料卷成卷筒状置于传动杆上，而第二传动杆又可以绕着第二铰接孔铰接转动，形成了自转，这样就可以不断的将布料输送到置放平台上以及传送带上，另一方面，第一传动杆又可以绕第一铰接孔铰接转动，又设置有固定孔，通过铰接孔与固定孔的配合设置，布料定位装置可以绕着第一铰接孔转动，形成角度调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一铰接孔内部设置有增大第一铰接孔与调节件之间的阻尼的阻尼件，所述阻尼件为贴设于第一铰接孔孔内壁上的橡胶垫。

采用了上述结构后，第一铰接孔内的阻尼件的设置可以对布料定位装置在进行角度调节时进行定位，使其保持一定角度，不会上下进行浮动，影响正常使用。

附图说明

图1所示为衬布粘合机装配示意图；

图2所示为衬布粘合机与布料定位装置爆炸示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，所述衬布粘合机包括机架1，设置于机架1上用于传送布料的传送带2以及衬布粘合机构3，所述机架1下方设置有支撑机架的架脚4，所述传送带包括入口端21以及出口端22，所述传送带入口端21设置有一与传送带等高的桌型扩展布料放置台4，所述桌型扩展布料放置台4包括四个周向设置的桌脚41以及设置在桌脚上的矩形桌面42，所述两个远离传送带的桌脚上设置有布料定位装置5，所述布料定位装置包括调节布料定位装置5的角度的调节件51，供布料放置的放置件52以及将上述两个传动件连接设置的连接件53，所述桌脚上与调节件51连接处设有第一铰接孔6，所述调节件51与桌脚上的第一铰接孔6铰接设置，所述连接件53上设置有第二铰接孔7，所述放置件52与连接件53上的第二铰接孔7铰接设置。布料定位装置的设置可以代替人工手动送布的步骤，节省了不必要的人力浪费，可实现衬布粘合机的全自动化处理，另一方面，放置件与调节件的设置可以保证布料放置在放置件上的同时，调节件可以不停的调节高度来适配最佳的传送效率以及输送角度，方便了使用者的使用。所述调节件51与放置件52分别为第一传动杆51以及第二传动杆52，连接件53为分别带有第二铰接孔7和固定孔8的连接杆53，并且连接杆包括两个结构相同且相对设置的第一连接杆531以及第二连接杆532，所述第二传动杆52分别通过第一连接杆531与第二连接杆532上的第二铰接孔7铰接设置，所述第一传动杆51分 别通过第一连接杆531与第二连接杆532上的固定孔8固定设置，所述第二传动杆52杆体两端分别与第一铰接孔6铰接设置。第一传动杆51以及第二传动杆52的设置可以最大的简化结构，第二传动杆52用于将布料卷成卷筒状置于传动杆上，而第二传动杆52又可以绕着第二铰接孔7铰接转动，形成了自转，这样就可以不断的将布料输送到置放平台上以及传送带上，另一方面，第一传动杆51又可以绕第一铰接孔6铰接转动，又设置有固定孔8，通过第一铰接孔6与固定孔8的配合设置，布料定位装置可以绕着第一铰接孔6转动，形成角度调节。所述第一铰接孔内部设置有增大第一铰接孔6与调节件之间的阻尼的阻尼件，所述阻尼件为贴设于第一铰接孔孔内壁上的橡胶垫9。第一铰接孔内的阻尼件9的设置可以对布料定位装置在进行角度调节时进行定位，使其保持一定角度，不会上下进行浮动，影响正常使用。