[实用新型]便携式自动送粉切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接切割技术领域，具体涉及一种应急情况下钢、铜材料切割用的便携式自动送粉切割装置。

背景技术

在野外、井下等一些极端的条件下常常需要进行切割作业，然而传统的切割器材由于设备笨重复杂，对操作者技术要求高，对环境污染大等原因导致使用受到限制。尤其是在出现需要快速切割障碍物进行紧急救援情况时，一种无需外界能源和设备且使用方便的切割工具显得尤为重要。

针对此情况，专利201110126018.2发明了一种便携式切割装置，但该装置需要使用火柴、打火机等工具进行引火，使用不便。实用新型 201521118973.1 设计了一种自引火的焊笔，虽然避免了使用外界热源引火，但对于体积较大的材料难以实现持续切割，造成了热量的损耗和时间的浪费。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种可实现连续切割的便携式自动送粉切割装置。

本实用新型为了实现上述目的，采用了以下方案：

本实用新型提供一种便携式自动送粉切割装置，其特征在于，包括：药管，具有：中空的管本体，和在管本体的切割端上由外向内依次设置的保护层，点火头以及引燃段；安装部，设置在管本体的补给端上，内部中空形成送粉通道，药粉储存部，安装在安装部上，内部储存有铝热剂，具有朝向送粉通道的出粉口；送粉开关阀，设置在出粉口处，用于打开或者封闭出粉口；电子打火构件，具有延伸至与点火头相接触的导线，和打火按钮。

在本实用新型所涉及的便携式自动送粉切割装置中，还可以具有这样的特征：药粉储存部还具有装粉口。

在本实用新型所涉及的便携式自动送粉切割装置中，还可以具有这样的特征：药粉储存部的形状为球体。

在本实用新型所涉及的便携式自动送粉切割装置中，还可以具有：手持部，与安装部可拆卸相连，用于让使用者进行握持，其中，电子打火构件安装在手持部中。

在本实用新型所涉及的便携式自动送粉切割装置中，还可以具有这样的特征：手持部与安装部通过螺纹相连。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型的便携式自动送粉切割装置，因为药粉储存部内部储存有铝热剂，送粉开关阀设置在药粉储存部的出粉口处，当需要补充铝热剂时就可以通过送粉开关阀打开出粉口，使药粉储存部中的铝热剂从出粉口排出，并通过送粉通道进入管本体内，从而保证持续燃烧，实现连续切割；另外，当需要点火时，直接按下打火按钮，导线就会引燃点火头，非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所涉及的便携式自动送粉切割装置的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型所涉及的便携式自动送粉切割装置作详细阐述。

<实施例>

如图1所示，便携式自动送粉切割装置10包括：药管11、安装部12、药粉储存部13、送粉开关阀14、手持部15以及电子打火构件16。

药管11具有管本体11a、保护层11b、点火头11c以及引燃段11d。管本体11a为中空圆柱体结构，内部装填有铝热剂A；保护层11b、点火头11c以及引燃段11d 在管本体11a的切割端11a-1上由外向内依次设置；保护层11b对点火头11c进行保护，点火头11c的成分为红磷，引燃段11d的成分为铝热焊引火粉。

本实施例中，采用的铝热剂A的成分包括放热剂、造渣剂和合金剂三部分，放热剂的成分为：CuO粉60~70wt%，Al粉15~20wt%；造渣剂的成分为：CaF2粉4~8wt%，CaSO4 粉5~7wt%；合金剂成分为：锰铁粉1~3wt%、镍铁粉2~4wt%。其中CuO粉为工业铜屑，氧化率为70~80%。锰铁粉中Mn 的含量为88wt%，Fe的含量为10wt%，其余为杂质；镍铁粉中Ni的含量为55wt%，Fe 的含量为43wt%，其余为杂质。所有铝热剂A原料颗粒度均在150目~200目之间。

安装部12设置在管本体11a的补给端11a-2上，它的内部也为中空结构，该中空的内部形成了送粉通道P。本实施例中，安装部12的一端与管本体11a的补给端11a-2可拆卸地嵌合在一起，另一端向外延伸。