[实用新型]热压定型机中模具温度监测结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压模具加热技术领域，尤其涉及一种热压定型机中模具温度监测结构。

背景技术

传统用于加热定型制造工艺的模具加热方式主要是依靠嵌入在发热板中的电加热管进行加热，热量扩散到整块发热板后再导热至模具，让模具加热到要求温度再生产；为此，有人设计了电磁感应加热板，以通过加热板对模具进行加热。为更好地对模具加热进行控制，在加热过程中，都会对加热温度进行监测；但目前，在利用加热定型制造工艺进行生产加工时，大都是将温度探头直接嵌入发热板以通过采集发热板的温度来控制加热温度，这就造成对模具的实际温度控温不准，影响产品的成型质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决对模具温度监测不准确的问题，提供一种热压定型机中模具温度监测结构，能够直接、有效地对模具进行温度监测，从而对模具的实际温度进行准确控制，提高产品的成型质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种热压定型机中模具温度监测结构，包括底板、感应线圈和发热板，在底板上设有保温隔热板，所述感应线圈嵌设于保温隔热板内，所述发热板固定于保温隔热板的上表面，并与感应线圈的位置相对应；其特征在于：还包括一温度传感器，所述温度传感器包括柱状结构的测温头、信号线以及套设在信号线上的复位弹簧；该测温头从下至上穿过底板、保温隔热板以及发热板，所述复位弹簧的下端通过卡接头与底板卡接在一起，在复位弹簧的作用下，测温头的上端凸出于发热板，且测温头的侧壁与发热板之间具有间隙。

这样，将成型模具安装在加热板上时，成型模具压在温度传感器的测温头上，模具与发热板紧贴，从而将测温头下压至与发热板上表面平齐时，由于复位弹簧的作用，测温头始终与成型模具紧贴在一起，从而能够直接有效地测量出成型模具的温度，从而更便于对成型模具的加热及温度控制。

进一步地，在测温头的侧壁上设有绕其一周的环形隔热槽；从而能够增加测温头与加热板之间的间隙，从而提高温度传感器对成型模具温度测量的准确性和可靠性。更进一步地，当测温头的上端面与发热板上表面平齐时（即安装模具后），环形隔热槽的下侧面位于发热板下表面的下侧；这样能够更好的避免测温头的下部与加热板的下部接触，进一步提高成型模具温度测量的可靠性。

进一步地，所述测温头位于感应线圈内侧，并靠近发热板的中心位置；使对成型模具的测温更加准确。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：结构简单，加工方便；能够直接、有效地对模具进行温度监测，从而对模具的实际温度进行准确控制，提高产品的成型质量；并且装配方便，从而便于维护及更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—底板，2—感应线圈，3—发热板，4—保温隔热板，51—测温头，52—复位弹簧，6—卡接头，7—成型模具。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1，一种热压定型机中模具温度监测结构，包括底板1、感应线圈2和发热板3，其中，所述发热板3采用高导磁金属材料制成，如铁、钢等，以提高发热板3的发热量和发热效率；底板1采用高强度（硬度）、低导磁金属材料制成，如铝板等，从而使底板1能够承受足够大的压力，以配合成型模具7的成型。在底板1上设有保温隔热板4，所述感应线圈2嵌设于保温隔热板4内，所述发热板3固定于保温隔热板4的上表面，并与感应线圈2的位置相对应；为使加工更加方便，所述保温隔热板4由多块保温板（如云母板、硅酸钙板等或其组合）粘贴形成。所述感应线圈2采用单层或多层结构，线圈由云母绕包高温铜线绕制，从而使感应线圈22能够耐500°高温；且感应加热线圈的尺寸及形状根据需加热模具的接触面的来确定，可绕制成圆形、椭圆形、方形等各种形状，以进一步提高发热板3的发热效率和发热均匀性。

还包括一温度传感器，所述温度传感器包括柱状结构的测温头51、信号线以及套设在信号线上的复位弹簧52。该测温头51从下至上穿过底板1、保温隔热板4以及发热板3，所述复位弹簧52的下端通过卡接头6与底板1卡接在一起，在复位弹簧52的作用下，测温头51的上端凸出于发热板3，且测温头51的侧壁与发热板3之间具有间隙。所述测温头51位于感应线圈2内侧，并靠近发热板3的中心位置；使对成型模具7的测温更加准确。