[实用新型]一种汽缸驱动式吸塑膜进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸塑领域，特别指一种汽缸驱动式吸塑膜进料装置。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，制作成所需形状的塑料膜，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑时的原料一般为带状的塑料薄膜，并通过卷轮卷绕，吸塑时带状的塑料薄膜被拉伸至模具表面，并进行加热后软化，通过模具底部的真空吸附力将软化后的带状薄膜吸附至贴紧模具，形成所需的塑料产品形状，再进行裁断后得到单独的塑料产品；吸塑膜在加工之前一般需要将带状的塑料膜传送至吸塑装置中，传统的送料装置一般通过卷筒作为拉料部件，即通过驱动一卷筒旋转运动使塑料膜从料卷上拉出，其运动原理是将卷筒的旋转运动转换为塑料膜的直线运动，但是由于卷筒的旋转速度固定，随着卷筒上卷绕的塑料膜不断增加或减少时，卷筒的直径会不断增大或减少，导致卷筒旋转一圈时塑料膜的直线运动距离不同，即采用该种驱动方式时，塑料膜的直线运动速度是不断在变换的，因此导致出现进料误差及裁断误差，吸塑质量差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用直线往复驱动方式，保证送料时塑料膜运动速度匀速，有效提升了吸塑及裁断质量的汽缸驱动式吸塑膜进料装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种汽缸驱动式吸塑膜进料装置，包括竖板、卷筒、支座、压块及驱动组件，其中，上述竖板包括二块，两竖板平行间隔设置于地面上；上述卷筒可转动地连接于两竖板之间，卷筒上卷绕有待吸塑的塑料膜；上述支座设置于两竖板之间，经卷筒伸出的塑料膜延伸至支座上方；上述压块可拆卸地设置于支座上，以便将支座上的塑料膜压紧；上述驱动组件设置于支座的下部，且与支座连接，驱动组件驱动支座沿竖板的侧边方向直线运动，以便将塑料膜推入吸塑装置中，进行吸塑。

优选地，所述的压块包括二块，压块为条状结构，压块的横截面为L型结构，以便嵌合在支座的顶面与侧面相交处；压块包括压块体及磁片层，其中磁片层设置于压块体L型相互垂直的内侧壁上，磁片层分别贴紧支座的顶面及侧面，以便吸附固定在支座上。

优选地，所述的驱动组件包括滑轨、滑块、支杆、汽缸及推杆，其中，上述滑轨设置于地面上，并位于两竖板之间，且沿竖板侧边方向延伸；上述滑块可滑动地嵌设在滑轨上；上述支杆包括至少二根，支杆竖直设置，且支杆的下端固定在滑块上，支杆的上端与支座连接固定，以便支撑支座。

优选地，所述的汽缸设置于滑轨的一侧，且汽缸的输出端朝滑轨方向设置；上述推杆为L型杆状结构，包括相互垂直的水平杆部及竖直杆部，其中，水平杆部连接于汽缸的输出端上，竖直杆部向上延伸连接于支座的底部，汽缸通过推杆驱动支座沿滑轨方向直线运动，以便使支座将塑料膜从卷筒上拉出，并推入至吸塑装置中进行吸塑加工。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种采用直线往复驱动方式，保证送料时塑料膜运动速度匀速，有效提升了吸塑及裁断质量的汽缸驱动式吸塑膜进料装置；本实用新型针对传统的卷筒拉料方式进行改进型设计，在竖板之间设置水平放置的汽缸作为驱动部件，并利用滑轨与滑块的组合作为运动导向结构，固定塑料膜的支座通过支杆连接于滑块上，汽缸驱动支杆沿滑轨来回直线运动即可完成塑料膜的进料动作，有效地保证了塑料膜在进料时以匀速直线运动进入吸塑或裁断装置中，减少了因运动速度不可控导致的吸塑或裁断产品尺寸出现的误差；另外，本实用新型设计一种截面为L型的压块作为压紧部件，利用压块内侧的磁片层与金属材质的支座的相互吸附作用完成对塑料膜的压紧功能，且拆卸方便快捷，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：