[实用新型]一种可快速更换喷嘴的油脂脱臭塔

说明书

技术领域

本实用新型属于油脂加工设备技术领域，具体为一种可快速更换喷嘴的油脂脱臭塔。

背景技术

脱臭塔工作原理为：油脂中的小分子臭味有机物在高温负压情况下比甘三酯更容易挥发，水蒸气通过含有臭味的油脂时，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比例逸出，从而达到脱除臭味的目的。工作条件：高温，负压；现有的脱臭塔内的蒸汽喷嘴一般固定在脱臭塔内壁上，因此当蒸汽喷嘴使用过久损坏后，需要人工进入到脱臭塔内部进行维修更换，非常不方便。现有的脱臭板塔的结构为多层隔板环绕溢流式的结构，脱臭油在板塔内的流动为溢流式，但在实际生产过程中，这种结构容易使油在流动过程形成死角，使油在板塔内的停留时间不均匀，脱臭效果不一致，造成质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种可快速更换喷嘴的油脂脱臭塔，它能实现蒸汽喷嘴的快速更换，方便维修，同时脱臭更加高效均匀。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可快速更换喷嘴的油脂脱臭塔，它包括塔体（1），所述塔体（1）顶端设置有抽真空口（8），底端设置有出油口（9）；所述塔体（1）内从上到下交错设置有圆锥导流壳（4）、中心带孔的导流盘（5）；所述抽真空口（8）下方设置有环形喷油器（3）位于塔体（1）上端中心；所述环形喷油器（3）连接进油管（2）；所述塔体（1）内壁上均匀呈环形设置有蒸汽喷嘴（7）与塔体（1）外壁上的环形蒸汽管（6）连通；所述环形蒸汽管（6）下端均匀设置有法兰筒（61）；所述塔体（1）外壁上呈环形均匀设置有法兰管（11）与塔体（1）内腔连通；所述法兰筒（61）与法兰管（11）之间通过L型法兰弯管（62）连接；所述法兰管（11）内套接有圆柱形状蒸汽喷嘴（7）；所述蒸汽喷嘴（7）尾端设置有法兰盘（71）；所述法兰盘（71）尾端设置有套管（72）套接在L型法兰弯管（62）内；所述法兰盘（71）位于L型法兰弯管（62）和法兰管（11）之间。

进一步的，所述圆锥导流壳（4）包括圆锥壳（41）；所述圆锥壳（41）外围设置有大挡流环（44）；所述圆锥壳（41）与大挡流环（44）之间形成大环导流槽（42）；所述导流盘（5）为中心带孔的圆盘状，所述导流盘（5）中心孔内设置有小挡流环（52）；所述小挡流环（52）与导流盘（5）之间形成小环导流槽（53）。

进一步的，所述大环导流槽（42）内均匀设置有连接块（43）；所述大挡流环（44）与塔体（1）内壁之间通过均匀设置的连接杆（45）固定。

进一步的，所述小环导流槽（53）内均匀设置有固定块（54）。

进一步的，所述环形喷油器（3）直径大于圆锥壳（41）上端小径孔和小环导流槽（53）；所述环形喷油器（3）直径小于圆锥壳（41）下端大径孔。

进一步的，所述小环导流槽（53）直径小于圆锥壳（41）下端大径孔。

进一步的，所述导流盘（5）的中心孔上边缘设置有倒圆弧（55）。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中蒸汽喷嘴从塔体外部插入安装，不是从塔体内部固定安装的，因此只需拆卸下L型法兰弯管即可快速将蒸汽喷嘴取出更换和维修，不需人工进入塔体内部更换，大大提高了设备的维修方便度和人工维修安全性。

2、本实用新型中在塔体内设置的圆锥导流壳和导流盘能使得油脂从上到下形成不同大小的环形油幕迂回流动而下，然后通过塔体内壁上的蒸汽喷嘴喷出蒸汽与油幕接触，可以大大提高蒸汽与油脂的接触时间，和接触均匀度，使得油脂脱臭更加均匀高效。

3、本实用新型中蒸汽从塔体内壁向中心喷洒，吸收足够的小分子臭味物质后，依次从圆锥导流壳中心孔、小挡流环中心孔、环形喷油器中心孔往上从抽真空口排出，形成单独的排气路径，使得油脂中的小分子臭味有机物能快速单独的排出，不与油脂混合接触，提高除臭效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为圆锥导流壳俯视示意图。

图3为圆锥导流壳剖视结构示意图。

图4为导流盘俯视结构示意图。

图5为导流盘剖视结构示意图。

图6为环形喷油器仰视结构示意图。

图7为本实用新型中蒸汽喷嘴的安装结构示意图。