[实用新型]一种钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置。

背景技术

在钕铁硼磁粉生产过程中，会产生大量回水，而产生的回水温度很高，使用常规的温度控制装置，需要不断输入冷却水，严重浪费水资源，导致生产成本过高；其次，在钕铁硼磁粉生产过程中，需要使用惰性气体，气化液态惰性气体需要大量的热能，需要提供热量。综上所述，钕铁硼磁粉生产过程中，一方面回水带走大量热量的同时需要用冷却水排出高温回水，一方面气化液态惰性气体需要热量，传统的方式导致了水资源的浪费和能源利用率的降低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、能源利用率高的钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置，包括控制器、流量传感器、触摸按键模块、显示器、步进电机、比例阀门调节机构、冷水温度传感器、热水温度传感器、电磁阀、可控硅、电加热器和气体浓度传感器，所述控制器分别与流量传感器、气体浓度传感器、触摸按键模块、显示器、步进电机、冷水温度传感器、热水温度传感器、电磁阀、可控硅相连，所述步进电机与比例阀门调节机构相连，所述可控硅与电加热器相连。

上述钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置还包括红外遥控模块，红外遥控模块与控制器相连。

上述钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置还包括语音识别模块，语音识别模块与控制器相连。

上述钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置还包括串行通讯模块，串行通讯模块与控制器相连。

上述钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置还包括蜂鸣器，蜂鸣器与控制器相连。

上述钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置还包括冷却剂添加机构，冷却剂添加机构与控制器相连。

上述钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置，所述控制器采用STM32F103ZET6。

上述钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置，所述冷水温度传感器和热水温度传感器均采用DS18B20。

上述钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置，所述流量传感器采用型号为DN15的霍尔型水流量传感器。

上述钕铁硼磁粉生产用热交换器温度控制装置，所述语音识别模块采用LD3320。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设有冷却水供应单元和高温回水供应单元，通过控制器智能化控制回水和冷却水的水温，减少了能源的浪费，提高了水资源的利用率，有效降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

图2为图1中触摸按键模块的电路图。

图3为图1中语音识别模块的电路图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括控制器、流量传感器、触摸按键模块、显示器、步进电机、比例阀门调节机构、冷水温度传感器、热水温度传感器、电磁阀、可控硅、电加热器、红外遥控模块、语音识别模块、串行通讯模块、蜂鸣器、冷却剂添加机构和气体浓度传感器，所述控制器分别与流量传感器、气体浓度传感器、触摸按键模块、显示器、步进电机、冷水温度传感器、热水温度传感器、电磁阀、可控硅、红外遥控模块、语音识别模块、串行通讯模块、蜂鸣器、冷却剂添加机构相连，所述步进电机与比例阀门调节机构相连，所述可控硅与电加热器相连，比例阀门调节机构、冷水温度传感器、步进电机构成装置的冷却水供应单元，可控硅、电加热器、热水温度传感器构成装置的高温回水供应单元，气体浓度传感器用于检测惰性气体含量。

所述控制器采用STM32F103ZET6。所述冷水温度传感器和热水温度传感器用于检测水温，两者均采用DS18B20。所述流量传感器采用型号为DN15的霍尔型水流量传感器，用于检测水流量。所述语音识别模块采用LD3320。

惰性气体气化时，需要大量的热能，回水提供热量的同时，控制器对测量参数进行判断，测量参数包括气化的惰性气体含量、水流量、水温度，当回水温度不足以完全气化液态惰性气体或者气化惰性气体的时间过长时，控制器发送信号给可控硅，启动电加热器，让水温迅速上升，达到最佳温度；当需要冷却水用来冷却时，控制器对测量参数进行判断，测量参数包括水流量、水温度，控制器驱动比例阀门调节机构，将冷却水和外接自来水相连，通过调控两种水的比例，实现降温的目的，当温度速降不能满足要求时，冷却剂添加机构添加制冷剂达到目标水温；红外遥控模块和语音识别模块进行辅助调控，实现智能化操作。