[实用新型]一种托举油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种托举油缸。

背景技术

油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

托举油缸是油缸的一种应用，用于把一个物体抬高或下降。移动工作台需要多个托举油缸同时作用，这个过程中，托举油缸油缸的同步性决定移动工作台能否保持水平，确保加工精度。目前，大多数托举油缸为液压系统直接控制，同步性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种托举油缸，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种托举油缸，包括滚轮、升降板和油缸本体；所述滚轮通过升降板与油缸本体连接；所述油缸本体包括活塞杆、前盖、油缸底座、缸体、后盖、接近开关和定位块；所述活塞杆与缸体滑动连接；所述前盖套设在活塞杆上，并固定在活塞杆与缸体连接处；所述缸体后端固定连接后盖；所述后盖上设有接近开关；所述接近开关的下方设有定位块；所述缸体的外表面设有油缸底座。

进一步，所述滚轮、升降板和油缸本体均设有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该托举油缸结构简单，加工方便；平行放置结构减少绝缘层之间的摩擦，延长使用寿命；节约资源，减少成本。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态图；

图2为图1中H-H方向的截面图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型中油缸本体结构示意图；

附图标记中：1.移动工作台；2.滚轮；3.升降板；4.油缸本体；41.活塞杆；42.前盖；43.油缸底座；44.缸体；45.后盖；46.接近开关；47.定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种托举油缸，包括滚轮2、升降板3和油缸本体4；所述滚轮2通过升降板3与油缸本体4连接；所述油缸本体4包括活塞杆41、前盖42、油缸底座43、缸体44、后盖45、接近开关46和定位块47；所述活塞杆41与缸体44滑动连接；所述前盖42套设在活塞杆41上，并固定在活塞杆41与缸体44连接处；所述缸体44后端固定连接后盖45；所述后盖45上设有接近开关46；所述接近开关46的下方设有定位块47；所述缸体44的外表面设有油缸底座43。

进一步，所述滚轮2、升降板3和油缸本体4均设有四个。

本实用新型的在设计时：滚轮2通过升降板3与油缸本体4连接；油缸本体4上的活塞杆41的升降带动升降板3的升降，进而带动移动工作台的升降；活塞杆41与缸体44滑动连接；前盖42套设在活塞杆41上，并固定在活塞杆41与缸体44连接处；所述缸体44的外表面设有油缸底座43；通过油缸底座43，该托举油缸固定在合适的位置；前盖42防止异物从活塞杆41与缸体44之间的缝隙中进入缸体44；后盖45上设有接近开关46；接近开关46的下方设有定位块47；当定位块47达到一定位置时，由接近开关46控制，活塞杆41停止伸缩；多个油缸本体4配合使用时，每个油缸本体4上面的接近开关46设有相同数据，确保同步性，保证移动工作台1足够水平，提高加工的精度；通过滚轮2，移动工作台1能够在水平方向进行微调，便于实施加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。