[实用新型]一种用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工工装，尤其是涉及一种用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装。

背景技术

公知的，现有的机械行业逐步摆脱粗放式生产，向高精尖迈进，原有的低等级、低品质、大批量，逐步向高等级、高品质、小批量转变；圆锥滚子轴承内圈磨加工流程中，超精滚道工序，是一道关键工序；现有的3MZ3310DA圆锥轴承内滚道专用超精机，原有工装结构加工范围：内径φ60-100mm；公司设计开发的型号为25580/25520英制圆锥轴承，其中25580是圆锥滚子轴承内圈，内径尺寸为φ44.45mm，已超出了设备的加工范围；为了合理的整合利用现有资源，必须实现3MZ3310DA专用设备扩展其加工范围。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装，包括轴承、定位芯轴、驱动盘和轴，在驱动盘的中心处设有向上延伸的圆台，在圆台的上部设有向上延伸的缩颈圆锥段，在圆锥段的上部延伸有圆柱段，在圆柱段的上部定位有轴承，驱动盘的中部设有台阶通孔，在台阶通孔内从上到下设有定位芯轴和轴，在定位芯轴的中心处设有台阶孔，在台阶孔内设有与轴固定连接的螺钉，在定位芯轴的外圆面上设有环形凹槽，在凹槽内设有高出定位芯轴表面的陶瓷，所述陶瓷与轴承的内环面相接触。

所述的用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装，在驱动盘圆柱段的上面中部间隔均匀的设有多个凹陷槽，在凹陷槽内均设有硬质合金，所述硬质合金与轴承的底部相接触。

所述的用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装，在定位芯轴和轴之间设有定位销。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装，通过在驱动盘圆柱段的上面设置与轴承的底部大端面相接触的硬质合金，保证了驱动盘端面的耐磨性；通过圆锥段的设置，实现了轴在轴向移动时不受干涉；在定位芯轴的外圆面上设置高出定位芯轴表面的陶瓷，只有陶瓷与轴承内环面相接触，耐磨性较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型驱动盘的结构示意图；

图中：1、轴承；2、陶瓷；3、定位芯轴；4、驱动盘；5、螺钉；6、轴；7、定位销；8、硬质合金；9、圆柱段；10、圆锥段；11、台阶通孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-2所述的用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装，包括轴承1、定位芯轴3、驱动盘4和轴6，在驱动盘4的中心处设有向上延伸的圆台，在圆台的上部设有向上延伸的缩颈圆锥段10，在圆锥段10的上部延伸有圆柱段9，在圆柱段9的上部设有轴承1，驱动盘4的中部设有台阶通孔11，在台阶通孔11内从上到下设有定位芯轴3和轴6，在定位芯轴3的中心处设有台阶孔，在台阶孔内设有与轴6固定连接的螺钉5，在定位芯轴3的外圆面上设有环形凹槽，在凹槽内设有高出定位芯轴3表面的陶瓷2，所述陶瓷2与轴承1的内环面相接触。

所述的用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装，在驱动盘4圆柱段9的上面中部间隔均匀的设有多个凹陷槽，在凹陷槽内均设有硬质合金8，所述硬质合金8与轴承1的底部相接触。

所述的用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装，在定位芯轴3和轴6之间设有定位销7。

实施本实用新型所述的用于英制圆锥轴承内圈滚道的超精加工工装，在安装时，轴6与定位芯轴3通过螺钉5和定位销7连接，在定位芯轴3的外圆面上设有高出定位芯轴3表面的陶瓷2，只有陶瓷2与轴承1的内面接触，增加了耐磨性，在驱动盘4的上面设有与轴承1的底面相接触的硬质合金8，保证了驱动盘端面的耐磨性，通过圆锥段10的设置实现了轴6在轴向移动时不受干涉，本实用新型满足了轴承1内径尺寸小的特点，符合现有的3MZ3310DA圆锥轴承内滚道专用超精机的使用，且驱动盘4和定位芯轴3易于更换，提高了工作效率。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。