[实用新型]一种带进料除水机构的高分子聚乙烯塑化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子聚乙烯回收料塑化设备技术领域，具体涉及一种带进料除水机构的高分子聚乙烯塑化机。

背景技术

室外光缆的PE护套应采用优质黑色聚乙烯，成缆后表面平整光亮、厚薄均匀、内部无细小气泡。目前市面上一部分光缆外皮采用回收材料生产，成本较低，但是回收料不可避免的会附着杂质，上述杂质具体包括水份和固体杂质等，利用上述含杂质回收料制得的光缆外皮有很多极细坑洞，欠光滑的光缆表皮进长时间使用会容易开裂，不利于保障电缆的使用寿命。改进的技术方案在挤出机的机头处加装过滤件，将固体杂质滤除，但未见对水分的去除措施。

另外，现有技术中的塑化机如CN204505591U公开的，塑化机包括塑化机体，的塑化机体中间位置的顶部连接有进料口，塑化机体的两侧分别连接有一个出料口，塑化机体内设有螺旋输送装置，塑化机体的外侧设有感应线圈，塑化机体两端的侧壁上分别固定连接有一个气动缸，气动缸通过活塞滑动连接在塑化机体内，活塞上还设有压力保护装置，进料口的上方连接压力阀，压力阀穿过密封端盖连接在塑化机体的内部。常温回收料直接加入塑化机中与塑化剂进行混合，在塑化剂中的混合时间较长，塑化剂生产效率较低。

因此，有必要对现有技术中缩聚反应体系中的空气过滤装置进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种带进料预热除水机构的高分子聚乙烯塑化机。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种带进料除水机构的高分子聚乙烯塑化机，其特征在于，包括螺杆上料机、真空除水机构和塑化机构，真空除水机构包括料斗、搅拌机构和加热夹套，料斗的内腔与真空泵连通，料斗的顶端设置有与螺杆上料机连接的进料口，料斗的底端设置有与塑化机构连接的出料口，进料口和出料口分别设置有真空插板阀，料斗上还设置有与大气相通的气阀。

回收料导入真空除水机构的料斗中后，关闭料斗的进料口和出料口真空插板阀，对料斗进行抽真空和加热，对进料进行预热，同时水分的减压蒸发。进一步的，还可以向料斗中加入带水溶剂，优化减压蒸发的效果。

优选的技术方案为，搅拌机构包括螺杆式搅拌棒、驱动电机和减速机，驱动电机和减速机位于料斗外，驱动电机通过减速机与螺杆式搅拌棒连接，驱动电机为双向电机。进料和减压蒸馏状态下，螺杆式搅拌棒的旋转方向相反。

为了避免抽真空时回收料在排气气流的带动下堵塞排气口的现象，优选的技术方案为，与真空泵连通的料斗排气口设置有过滤件，过滤件上设置有排气孔。

进一步优选的技术方案为，所述过滤件的外轮廓为柱形或锥形。

进一步优选的技术方案为，过滤件的外周设置有挡料环或者若干块挡板，挡料环或挡板的自由端面或自由侧边设置有豁口。回收料覆盖在挡料环的自由端面上时，排气经由豁口导出，保证抽真空操作的正常进行。

为了实现料筒和螺杆双面加热，缩短塑化时间，提高塑化效率，优选的技术方案为，塑化机构包括料筒和转子螺杆，转子螺杆转动设置在料筒内，料筒和转子螺杆中设置有双边电磁感应加热元件。

进一步优选的技术方案为，料斗上设置有雾化喷头，雾化喷头与带水剂储槽相通。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该带进料除水机构的高分子聚乙烯塑化机结构合理，通过设置真空除水机构，不仅可以对回收料进料进行预热，还可以通过减压蒸馏去除回收料表面的水份，塑化和减压蒸馏可同时进行，有助于提高塑化效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是图3中B的局部放大图。

图中：1、螺杆上料机；2、料斗；3、过滤件；4、加热夹套；5、真空泵；6、真空插板阀；7、气阀；8、螺杆式搅拌棒；9、驱动电机；10、减速机；11、豁口；12、料筒；13、转子螺杆；14、双边电磁感应加热元件；15、排气孔；16、挡料环；17、雾化喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1