[实用新型]一种智能化光伏组件接线盒有效
申请号: | 201720276608.6 | 申请日: | 2017-03-21 |
公开(公告)号: | CN206673911U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 严亮;严维良 | 申请(专利权)人: | 江苏精科新能源科技有限公司 |
主分类号: | H02S40/34 | 分类号: | H02S40/34 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 李帅 |
地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能化 组件 接线 | ||
技术领域
本实用新型涉及光伏配件技术领域,具体为一种智能化光伏组件接线盒。
背景技术
光伏发电系统的最基本的单元是光伏组件,一个典型的光伏组件则是有太阳能电池板(硅晶体或其他的光电转换器件),组件框,保护玻璃和接线盒组成。太阳能电池组件接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器,是一门集电气设计、机械设计与材料科学相结合的跨领域的综合性设计。太阳能电池组件接线盒在太阳能组件的组成中非常重要,主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接。接线盒通过硅胶与组件的背板粘在一起,组件内的引出线通过接线盒内的内部线路连接在一起,内部线路与外部线缆连接在一起,使组件与外部线缆导通。接线盒内通常还接有旁路二极管(可以是1~3个)以保证组件在被挡光时能正常工作。有的接线盒还带有防反冲二级管以防止蓄电池电流方向倒送。
目前的光伏组件接线盒只能依靠自身的外壳进行散热,导致其散热性能不佳,导致其内部温度过高,易引起其内部电器元件的损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能化光伏组件接线盒,解决了目前的光伏组件接线盒只能依靠自身的外壳进行散热,导致其散热性能不佳,导致其内部温度过高,易引起其内部电器元件损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种智能化光伏组件接线盒,包括外壳,所述外壳的内壁的中部热塑成型有隔板,所述隔板的中部热塑成型有导流管,导流管的内部安装有微型马达,微型马达的输出轴上安装有扇叶,所述隔板上还安装有温度传感器,所述温度传感器和微型马达均与外壳内腔的控制器电连接,所述外壳的内壁设置有进气机构,所述外壳的外表面设置有排气机构,并且进气机构和排气机构分别位于隔板的两侧。
优选的,所述外壳的底部开设有两个过线孔,两个过线孔分别位于隔板的两侧。
优选的,所述隔板上开设有过线槽。
优选的,所述外壳正面的中部设置有隆起部。
优选的,所述排气机构包括管体,所述管体的顶端的形状为封闭的半球形,所述管体的顶端开设有插孔,插孔内插接有连杆,连杆的顶端设置有盖板,连杆位于管体内部的一端螺纹连接有配重螺母,所述管体的顶端环绕插孔开设有通孔,并且所述通孔位于盖板的下方,所述进气机构的结构与排气机构相同,并且所述进气机构位于外壳内壁的底部,所述排气机构位于外壳的上表面。
优选的,所述排气机构包括管体,所述管体的顶端的形状为封闭的半球形,所述管体的顶端开设有插孔,插孔内插接有连杆,连杆的顶端设置有盖板,所述管体的顶端环绕插孔开设有通孔,并且所述通孔位于盖板的下方,所述管体的内壁还设置有支撑板,所述连杆的底端贯穿并延伸到支撑板的下方,所述连杆的底端设置有限位板,所述连杆上还套设有复位弹簧,并且所述复位弹簧位于支撑板和限位板之间,所述进气机构与排气机构的结构相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种智能化光伏组件接线盒。具备以下有益效果:
1、该智能化光伏组件接线盒,在外壳的内部设置隔板,利用隔板将外壳的内部分隔为两个通过导流管连通的腔体,并在导流管内设置微型马达和扇叶,工作时能够利用温度传感器对外壳内部的温度进行检测,当外壳内温度过高时,控制器控制微型马达带动扇叶转动,从而使隔板的左侧产生负压,空气由进气机构进入到外壳的内部,此时隔板的右侧气体压强增大,外壳内的空气由排气机构排出到外壳的外部,达到对外壳内部换气散热的目的,散热效果较佳。
2、该智能化光伏组件接线盒,利用配重螺母的重力作用或复位弹簧的复位作用来使盖板闭合,从而能够在微型马达不转动,即外壳内不进行换气作用时,外壳内封闭效果较好,防止灰尘和水进入到外壳的内部,对外壳内电器元件的保护效果较好,过线孔的设置方便了外壳的过线,过线槽的设置能够方便隔板两侧腔体之间的过线。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型实施例一排气机构剖视图;
图4为本实用新型实施例二排气机构剖视图。
图中:1外壳、2扇叶、3排气机构、31管体、32连杆、33盖板、34插孔、35通孔、36复位弹簧、37配重螺母、38支撑板、39 限位板、4隔板、5温度传感器、6导流管、7微型马达、8进气机构、 9过线孔、10过线槽、11控制器、12隆起部。
具体实施方式
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