[实用新型]塑胶管对接焊接支架

说明书

技术领域

本实用新型属于塑胶管焊接设备技术领域，具体涉及一种用于塑胶管的对接焊接专用支架。

背景技术

现有技术中，塑胶管在使用过程中需要对分隔后的管材进行逐个首尾对应焊接，以便焊接成足够的安装长度，目前多是借助大型吊装设备起吊固定后再由人工焊接，由于大型起吊设备体积大，运输使用十分受限；其次，采用小型辅助设备对齐焊接虽然灵活，但是对齐的过程十分繁琐，准确度差，且焊接时稳定性差易晃动，造成管口不对齐，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有对接焊接繁琐和对接准确度低的技术问题，提供一种塑胶管对接焊接支架，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种塑胶管对接焊接支架，它包括支撑架；其要点是所述支撑架的上下两端分别设有相互水平对应的导轨；所述支撑架上下两端的导轨分别与半圆下卡环开口处的两端对应卡接；所述半圆下卡环开口处的两端分别设有卡接座Ⅰ，且卡接座Ⅰ分别通过设有的轴孔与导轨对应卡接；所述卡接座Ⅰ上分别设有转动销轴，且转动销轴上设有与其固定连接的紧固丝杆；所述半圆下卡环通过紧固丝杆与半圆上卡环开口处两端的卡接座Ⅱ相互对应紧固丝接，且半圆下卡环与半圆上卡环连接后整体呈圆环状。

为了便于卡接，所述半圆上卡环和半圆下卡环的对应连接处分别设有滑槽，且紧固丝杆通过转动销轴与滑槽转动卡接。

为了牢固卡紧，所述半圆上卡环和半圆下卡环的对应连接处分别设有呈L型的折角卡槽。

为了便于调整半圆下卡环的间距，所述半圆下卡环之间通过伸缩油缸相互连接。

所述半圆上卡环和半圆下卡环分别对应设有3-6个。

所述紧固丝杆与转动销轴相互连接呈T型。

所述半圆上卡环和半圆下卡环上分别设有加强筋。

所述支撑架上设有加强筋。

本实用新型结构设计合理、使用方便，塑胶管在进行拼接焊接时，可将两根首尾对齐的塑胶管放置在半圆下卡环上，并在通过半圆上卡环和半圆下卡环的卡接限位下进行固定，紧固丝杆在紧固螺帽的作用下进行上紧，防止松动；两根塑胶管可牢固的首尾对应限位，最终可在对齐的缝隙处进行焊接；半圆下卡环之间的间距可通过伸缩油缸来调整，即半圆下卡环在伸缩油缸的作用下在导轨上进行水平滑动，从而带动半圆上卡环进行同步滑动；整个对接过程易操作，且卡紧牢固对齐准确度高，无需使用大型设备。本实用新型解决了现有技术对接焊接繁琐和对接准确度低的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意右视图；

图3是本实用新型中半圆下卡环的结构示意主视图。

图中1、半圆上卡环2、卡接座Ⅱ3、紧固丝杆4、紧固螺帽5、转动销轴6、导轨7、固定座8、卡接座Ⅰ9、支撑架10、半圆下卡环11、加强筋12、伸缩油缸13、滑槽14、轴孔15、折角卡槽

具体实施方式

参照图1和图3，本实用新型它包括支撑架9；所述支撑架9的上下两端分别设有相互水平对应的导轨6；所述支撑架9上下两端的导轨6分别与半圆下卡环10开口处的两端对应卡接；所述半圆下卡环10开口处的两端分别设有卡接座Ⅰ8，且卡接座Ⅰ8分别通过设有的轴孔14与导轨6对应卡接；所述卡接座Ⅰ8上分别设有转动销轴5，且转动销轴5上设有与其固定连接的紧固丝杆3；所述半圆下卡环10通过紧固丝杆3与半圆上卡环1开口处两端的卡接座Ⅱ2相互对应紧固丝接，且半圆下卡环10与半圆上卡环1连接后整体呈圆环状。

为了便于卡接，所述半圆上卡环1和半圆下卡环10的对应连接处分别设有滑槽13，且紧固丝杆3通过转动销轴5与滑槽13转动卡接。

为了牢固卡紧，所述半圆上卡环1和半圆下卡环10的对应连接处分别设有呈L型的折角卡槽15。

为了便于调整半圆下卡环的间距，所述半圆下卡环10之间通过伸缩油缸12相互连接。

所述半圆上卡环1和半圆下卡环10分别对应设有3-6个。

所述紧固丝杆3与转动销轴5相互连接呈T型。

所述半圆上卡环1和半圆下卡环10上分别设有加强筋。

所述支撑架9上设有加强筋11。