[实用新型]一种低压配电箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配电箱，尤其涉及一种低压配电箱，属于电气设备技术领域。

背景技术

目前，国内常规低压配电箱大多通过钣金冲裁、折弯，焊接而成。此类配电箱的焊接路线长，焊接过程效率低，质量无法保证；且焊接处常留有焊疤，打磨后表面易存在微凹坑，影响产品美观度。此外，箱内焊接的安装支件无法随意移动，通用性差，影响生产效率。传统配电箱箱体采用至少3件主要材料焊接组成，每只配电箱的材料部件均不相同，箱体边角为拼接焊接而成，焊接后边角为直角，无边角弧度，上、下底板均根据用途定制，生产效率低下，加工完成后无法更改。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提出一种低压配电箱，提高生产效率，使用方便。

本实用新型通过以下技术方案解决技术问题：一种低压配电箱，包括箱体，分别固定在箱体顶部和底部的上、下盖板，与上、下盖板分别固定的通用骨架以及与通用骨架连接的门板。解决现有配电箱材料部件不相同的问题，使相同规格配电箱均可使用，分体式结构，便于生产，上下边框的形式，可以降低箱体组件种类。

所述箱体为“U”型结构，箱体的四周具有一体成型的折边，减少两道最长边的焊接，提升焊接效率，降低能源使用量；相邻折边之间具有对角焊接，仅需焊接对角连接处，提高生产效率。所述折边的折弯处为弧形，消除因打磨出现凹型现象，提升美观度；统一位置折弯提高装配精度；所述折边上设有安装孔。

所述上、下盖板的四周设有与箱体折边及通用骨架相配合的安装孔，可拆卸，提高产品的实用性。所述上、下盖板与箱体之间设有橡胶垫，可适用于防护等级要求高的场所。所述上、下盖板上设有进出线孔，便于穿设电缆。上、下盖板为标准结构，柔性使用条件好，可根据具体使用现场变换调整，生产效率高。

所述通用骨架具有长方形安装梁，所述安装梁的一长边具有与其垂直的折边，所述折边底部向外翻折构成“U”形槽，便于安装。所述箱体的开口竖直边处具有反向折弯，构成水道，提升箱体防护效果。所述安装梁的长度与箱体开口一致，所述安装梁上设有与上、下盖板相配合的孔。骨架上下通用，提高生产效率，通用性强，可做标准系列尺寸，提高产品标准化；可根据具体情况，现场变换调整。

本实用新型的优点是：美观实用，通用性强，提高生产效率以及箱体的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的爆炸图。

图2为箱体示意图。

图3为上、下盖板结构示意图。

图4为通用骨架结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的结构如图1-图4所示，一种低压配电箱，包括箱体1，分别固定在箱体顶部和底部的上盖板2和下盖板3，与上、下盖板分别固定的通用骨架4以及与通用骨架连接的门板，箱体1为“U”型结构，箱体1的四周具有一体成型的折边5，相邻折边之间具有对角焊接，折边的折弯处为弧形7，折边上设有安装孔8。上、下盖板的四周设有与箱体折边及通用骨架相配合的安装孔9，上、下盖板与箱体之间设有橡胶垫，上盖板2和下盖板3上设有进出线孔，当系统进出线方式为上进线时，使用上盖板2的进出线孔，当系统进出线方式为下出线时，使用下盖板3的进出线孔。通用骨架具有长方形安装梁10，安装梁10的一长边具有与其垂直的折边11，折边底部向外翻折构成“U”形槽12，箱体的开口竖直边处具有反向折弯，构成水道13，安装梁的长度与箱体开口一致，安装梁上设有与上、下盖板相配合的孔14。

除上述实施外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。