[实用新型]一种用于制备玻璃钢的模压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢制备设备，尤其涉及一种用于制备玻璃钢的模压设备。

背景技术

现有的玻璃钢在制备的过程中通常需要模压设备来进行定型。而现有的小型模压机中，大多采用把手旋转的方式来进行模具的压合与开启操作，十分的不便。另外，对带动夹具的连杆要求较高，需要连杆与夹具之间垂直，若有偏斜则连杆容易发生弯曲或损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现有的制备玻璃钢的模压设备采用把手旋转的方式来进行模具的压合与开启操作，十分的不便，以及连杆与夹具间产生偏斜则连杆容易发生弯曲或损坏的问题，提出了一种用于制备玻璃钢的模压设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于制备玻璃钢的模压设备，包括底座、夹具和模具，在底座上表面的左右两侧分别设有左立柱和右立柱，夹具包括固定夹具和活动夹具两部分，模具包括固定模具和活动模具两部分，固定夹具一端连接左立柱，另一端连接固定模具，活动模具连接于活动夹具朝向固定模具的一侧，右立柱上设置有液压装置，包括液压部、由液压部朝向活动夹具方向设置的伸缩杆、以及设置于伸缩杆朝向活动夹具方向的推头，右立柱上的对应位置设置有一容纳部，推头设置于容纳部中，且与活动夹具之间通过橡胶垫连接。

其中，左立柱与右立柱之间设置有导杆，活动夹具上形成有套设在导杆上的滑套。

其中，模具的上部设有进料口，在左立柱的上端铰接有压模杆，压模杆与进料口对应的位置设有一个压料杆，该压料杆能伸进进料口内。

其中，橡胶垫的厚度不小于1厘米。

其中，左立柱上设有温控仪，固定夹具和活动夹具上分别设有一个加热器。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于制备玻璃钢的模压设备通过液压装置来进行模具的压合与开启操作，不仅方便还节约人力，另外在液压装置的端头与夹具之间设置有橡胶垫，即便是液压装置的伸缩杆略有偏斜，也可以通过橡胶垫进行缓冲，不会使得液压杆损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的用于制备玻璃钢的模压设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于制备玻璃钢的模压设备，请参见图1，图1是本实用新型提供的用于制备玻璃钢的模压设备的结构示意图。该用于制备玻璃钢的模压设备包括底座12、夹具和模具。

在底座12上表面的左右两侧分别设有左立柱121和右立柱122。夹具包括固定夹具151和活动夹具152两部分，模具包括固定模具141和活动模具142两部分。固定夹具151一端连接左立柱121，另一端连接固定模具141。活动模具142连接于活动夹具152朝向固定模具141的一侧。

右立柱122上设置有液压装置。液压装置包括液压部171、由液压部171朝向活动夹具152方向设置的伸缩杆172、以及设置于伸缩杆172朝向活动夹具152方向的推头173。右立柱122上的对应位置设置有一容纳部153，推头173设置于容纳部153中，且与活动夹具152之间通过橡胶垫18连接。其中，橡胶垫18的厚度不小于1厘米。橡胶垫18的设置使得即便伸缩杆172相对于活动夹具152略有偏转，也可以通过橡胶垫18的弹性形变来进行缓冲，不会直接造成伸缩杆172的损伤。

左立柱121与右立柱122之间设置有导杆16，活动夹具152上形成有套设在导杆16上的滑套161。其中，左立柱121上设有温控仪11，固定夹具151和活动夹具152上分别设有一个加热器19。

模具的上部设有进料口13，在左立柱121的上端铰接有压模杆123，压模杆123与进料口13对应的位置设有一个压料杆124，该压料杆124能伸进进料口13内。