[实用新型]拼装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工组装领域，尤其涉及一种木制装饰板用拼装机。

背景技术

随着社会的迅速发展，各种领域的制造技术也越来越成熟，人们对于装修的要求也越来越高，世界都在提倡环保的同时，越来越多的人在各种室内的装饰上都会采用木制装饰板，现有的木制装饰板一般采用多层的结构，先通过加工完成装饰板各部分结构，然后在各工件的连接处涂抹粘合剂，最后送到压合框内人工压固成型，现有的压固技术一般都是通过采用夹杆与固定的阻挡板配合的形式，通过工人用力推动夹杆以靠近或远离阻挡板，以压固装饰板，这样做会带来以下问题：

(1)夹杆与装饰板的接触面积过小，在加工一些大型装饰板时不能一次固定到位，且可能会导致装饰板连接处受力不均匀而产生连接歪斜的情况。

(2)在压固前需要人工对准工件的连接位置，导致压固过程的缓慢，减缓了生产速度。

(3)采用人手压合的时候可能会产生压合的力气不足，导致压合不牢固的情况发生。

(4)由于夹杆距离承载台的高度固定，因此当所需要压紧的装饰板的高度与夹杆不在同一高度时，则需要人手配合压固装饰板。

因此，亟需一种结构简单、操作方便及压固效果好的拼装机来解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便及压固效果好的拼装机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种拼装机，用于将涂有粘合剂的装饰板挤压固定成型，包括一动力传输机构、一机架及至少两个夹杆，所述夹杆滑设于所述机架上，所述夹杆两侧设有至少一定位板，所述定位板与所述夹杆呈可拆卸的连接，所述动力传输机构组装于所述机架并与所述夹板连接，所述动力传输机构带动所述夹杆在所述机架上做相互靠近或远离的运动，所述夹杆在做相互靠近运动的过程中将涂有粘合剂的装饰板挤压固定成型。

较佳地，所述定位板与所述夹杆之间还设有一连接板，所述连接板的一侧与所述夹杆固定连接，所述连接板的另一侧与所述定位板固定连接。

较佳地，所述机架上下设有滑动导轨，所述夹杆设有与所述所述滑动导轨匹配的滑块。

较佳地，所述机架在垂直于所述夹杆纵向的平面上投影为梯形，所述梯形的两斜边相对底边的夹角范围为30度至50度。

较佳地，所述夹杆包括一丝杆结构及与所述丝杆结构两侧固定连接的夹板。

较佳地，所述机架两侧均设有承载台，所述夹杆设置在所述承载台的表面处。

附图说明

图1是本实用新型拼装机的立体结构示意图。

图2是图1所示的夹杆及定位板的连接结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1至图2，本实用新型的一种拼装机100，用于将涂有粘合剂的装饰板压合固定，包括一动力传输机构(图中未示)、一机架10及至少两个沿所述机架竖直方向放置的夹杆20，机架10在垂直于夹杆20纵向的平面上投影为梯形，机架10的两侧均设有承载台30，夹杆20的两侧设有定位板21，具体地，夹杆20可在其左侧或右侧设置一定位板21、也可于左右两侧均设置有定位板21，定位板21的形状可根据需要自行设定，举例而言，可为：矩形、扇形等，但不限于此，以供装饰板形状不同的各个涂抹有粘合剂的部件对位使用，但不限于此；具体地，定位板21可为1厘米厚的钢板，但不限于此；定位板21的宽度大于夹杆20的宽度，具体地，定位板21的宽度可为25至35厘米，动力传输机构带动夹杆20在机架10上相互靠近或远离以夹固或松开装饰板，具体地，机架10上下方均设有滑动导轨11，夹杆20设有与滑动导轨11相匹配的若干滑块(图中未示)，所述夹杆20与所述滑动导轨11呈可滑动连接。更具体地，如下：

如图1至图2所示，机架10的斜面与底面夹角范围为30度至50度以便于放置或取下装饰板，定位板21与夹杆20通过固定螺丝22连接，定位板21与夹杆20之间还设有一连接板23，连接板23的一侧连接夹杆20，连接板23的另一侧连接定位板21以保证连接的稳定性，夹杆20包括一丝杆结构23及在丝杆两侧的夹板25，连接板23与夹板25固定连接，具体地，固定螺丝22连接定位板21、连接板23及夹板25，以便于安装或拆卸定位板21。