[实用新型]水泥净浆流动度试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥净浆流动度试验装置，属于建筑工程技术领域。

背景技术

水泥净浆流动度，能够反应减水剂与水泥的适应性的情况，反映减水剂减水率的相对大小。具有简便、快捷、经济等优点，是一种快速检测减水剂对水泥作用性能优劣的常用试验方法。

GB/T8077-2012，《混凝土外加剂均质性试验方法》规定水泥净浆流动度的方法是，在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌，将搅拌好的水泥净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径。

所用的设备包括搅拌机、截锥圆模、玻璃板、秒表、钢直尺、刮刀和天平。实验步骤为，步骤一、将玻璃板放置在水平位置，用湿抹布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板的中央，并有湿抹布覆盖待用；步骤二，称取水泥300g，倒入搅拌锅内。加入推荐量的外加剂及87g或者105g水，立即搅拌(慢速120s，停15s，快速120s)。步骤三，将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表进行计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺取流淌部分相互垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。

采用上述的方法测试完毕后，需要用刮刀将玻璃板上的水泥净浆刮擦干净，然后，再次用湿抹布抹擦玻璃板，进行下一次的实验。

现有技术的刮刀一般为金属刮刀，在刮玻璃板上的水泥净浆时，对玻璃板产生刮擦，长期使用，会将玻璃板刮毛，特别是当水泥净浆产生泌水抓底时，实验人员需要用更大的力气刮擦，更容易将玻璃刮毛，甚至留下划痕。一旦玻璃板表面被刮毛或者留下划痕时，在进行水泥净浆流动度的测试的过程中，会导致水泥净浆在不同方向的流动度有差异，影响测试结果。同时，一般来说，刮刀的刮头较小，需要较长的时间，才能将玻璃板上的水泥净浆刮干净，效率低下。再者，采用现有技术的刮板容易刮不干净，特别是玻璃板表面被刮毛后，容易在刮毛的部分留下细小的水泥颗粒，也会导致水泥净浆在玻璃板表面流动时的差异，进一步增大了测试结果的偏差。

实用新型内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种水泥净浆流动度试验装置，刮擦效率高，而且不容易刮坏玻璃板，从而减小实验误差，提高测试结果的准确性。

本实用新型为实现上述技术目的，采用如下的技术方案。

一种水泥净浆流动度试验装置，包括工作台、搅拌机、截锥圆模、玻璃板、秒表、钢直尺、刮刀和天平，所述玻璃板固定在工作台上，还包括刮板装置，所述刮板装置包括设置于工作台上的滑轨，所述滑轨为两条，平行设置在玻璃板的两侧，所述刮板装置还包括固定于滑轨的滑块上的支撑杆，固定在支撑杆上的横梁，所述横梁的两端分别与支撑杆连接，并平行于玻璃板设置，所述横梁底部固定设置有固定架，固定架底部固定有柔性刮片，所述柔性刮片的底部不高于玻璃板的上表面。

进一步的，一种水泥净浆流动度试验装置，所述固定架底部设置有横截面为T形的通槽，所述柔性刮片的上部设置为与通槽相匹配的T形，柔性刮片插接在固定架的通槽内，下部伸出通槽外。

进一步的，一种水泥净浆流动度试验装置，所述固定架包括直杆和档杆，档杆为两根，分别设置在直杆的两端，所述档杆与直杆的夹角为钝角，所述直杆和档杆上均设置有横截面为T形的通槽，所述柔性刮片的上部设置有与通槽相匹配的T形插入部，柔性刮片的下部伸出通槽外。

进一步的，一种水泥净浆流动度试验装置，所述直杆与档杆的夹角为100°～150°。

进一步的，一种水泥净浆流动度试验装置，所述支撑杆为伸缩杆。

本实用新型采用上述技术方案取得如下技术效果。

本实用新型的水泥净浆流动度试验装置，在玻璃板两侧设置有滑轨，刮板固定在滑轨的滑块上，刮板装置上设置有柔性刮片，柔性刮片设置于玻璃板的上方。水泥净浆流动度试验完毕后，向试验者的方向拉动横梁，带动柔性刮片刮过玻璃板，从而将玻璃板上的水泥净浆一次性刮擦干净。刮擦效率高，而且，刮片采用柔性材料，同时避免了人直接手持刮刀刮擦导致的力量分配不均，因此不容易刮坏玻璃板，从而减小实验误差，提高测试结果的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的水泥净浆流动度试验装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的固定架的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例2的柔性刮片的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例3的固定架的俯视示意图。