[实用新型]一种离心风机动叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心风机动叶轮。

背景技术

目前二维离心叶轮的设计已比较成熟，常用叶片形状有圆弧、圆弧与直线段的组合、机翼型等。

叶片的进出口角度对电机的性能具有较大的影响，尤其对电机性能不确定的高速无刷电机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种离心风机动叶轮公开叶片的进口角与出口角，减少叶片内部二次流损失，提高风机的整体效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种离心风机动叶轮，包括：叶轮本体以及设置于叶轮本体上的多个叶片，叶轮本体的中心具有出风口，多个叶片以叶轮本体的出风口为中心呈螺旋排列，叶片为弧形薄叶，叶片进口侧切线方向与水平线之间的夹角为叶片进口角叶片出口侧切线方向与叶轮本体出口侧的切线方向之间的夹角为叶片出口角叶轮本体出口侧的位置为在叶轮本体上叶片出口侧的位置；叶片进口角在22～28度之间；叶片出口角在12～18度之间。

本实用新型一种离心风机动叶轮的叶片进口角在22～28度之间；叶片出口角在12～18度之间，该角度结合风机运行工况的流量转速，叶轮叶片间几乎没有流动分离，减少叶片内部二次流损失，提高风机的整体效率。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，叶轮本体的进口直径D1为24～28mm之间；叶轮本体的出口直径D2为40～45mm之间。

采用上述优选的方案，结构尺寸优化，风机的性能更佳。

作为优选的方案，在叶片进口侧的前缘设有斜切倒角。

采用上述优选的方案，减少叶片进口侧的流动冲击损失，提高叶轮效率。

作为优选的方案，叶轮本体包括叶轮上片和叶轮下片，叶片分别与叶轮上片和叶轮下片固定连接。

采用上述优选的方案，结构简单，安装便捷。

作为优选的方案，在叶轮上片上设有圆弧倒角，且该圆弧倒角的直径D为6～10mm。

采用上述优选的方案，结构尺寸优化，风机的性能更佳。

作为优选的方案，叶片包括：上连接部和下连接部，上连接部具有第一倾斜面，下连接部具有第二倾斜面，叶轮上片上具有容纳上连接部的第一斜槽，叶轮下片上具有容纳下连接部的第二斜槽。

采用上述优选的方案，叶轮上片和叶轮下片分别与叶片连接更牢固。

作为优选的方案，在上连接部上设有向外延伸并伸入第一斜槽的一个或多个第一斜凸起，在下连接部上设有向外延伸并伸入第二斜槽的一个或多个第二斜凸起。

采用上述优选的方案，叶轮上片和叶轮下片分别与叶片连接更牢固。

作为优选的方案，在叶轮上片、叶轮下片和叶片至少一个上设有齿形结构，齿形结构为矩形、V形、半圆形、椭圆形和渐开线形中的一种。

采用上述优选的方案，采用齿形结构可以有效降低噪音，尤其是高频噪音。

作为优选的方案，叶片的个数为N，N为质数。

采用上述优选的方案，能够减少叶片动静干涉的倍频噪音频率点，降低共振的可能。

作为优选的方案，叶片的厚度由叶片进口侧向叶片出口侧的方向逐渐增加。

采用上述优选的方案，在保证叶片机械强度的前提下，提高叶片的转动效率，提高风机的整体效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的叶轮本体上叶片的结构示意图。

图2为图1中A部局部放大示意图。

图3为本实用新型实施例提供的离心风机动叶轮的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的离心风机动叶轮的侧视图。

图5为本实用新型实施例提供的叶片与叶轮上片和叶轮下片的连接示意图之一。

图6为本实用新型实施例提供的叶片与叶轮上片和叶轮下片的连接示意图之二。

其中：1叶轮本体、11出风口、12叶轮上片、13叶轮下片、2叶片、21叶片进口侧、22叶片出口侧、23上连接部、231第一斜凸起、24下连接部、241第二斜凸起。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，一种离心风机动叶轮的其中一些实施例中，