[实用新型]化纤组件装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种化纤组件装配机。

背景技术

目前化纤组件的组装大都由人工完成的，尤其是铝质密封圈的组装难度大，铝质密封圈受压产生弹性变形，人工挤压再旋转，需要较大的力气且人工施压不均匀，容易造成残次品，人工组装效率低，基于以上缺陷，设计出一款化纤组件装配机。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种化纤组件装配机，结构简单，运行平稳，能够替代工人自动对化纤组件进行铝质密封圈组装，成品率高，减少劳动成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种化纤组件装配机，该化纤组件装配机包括箱式机架、升降组件、夹具、压紧旋转装置和人机操作界面，所述箱式机架内部设有电控柜，箱式机架的工作台前端设有升降组件，箱式机架的工作台上安装有压紧旋转装置，压紧旋转装置下方的工作台上设有夹具，压紧旋转装置右侧设有人机操作界面；所述升降组件包括限位环、限位块、化纤组件壳体、升降气缸、支撑板、化纤组件内部件、把手和销钉，所述箱式机架的工作台上安装有限位环，限位环上端面安装有三个限位块，三个限位块朝内延伸，所述化纤组件壳体的侧面底部设有三个门形凹槽，化纤组件壳体外侧面设有两个横向的压紧凹槽，门形凹槽可与限位块配合，限位环内装有化纤组件壳体，限位块的伸出端位于门形凹槽里，限位环下方的箱式机架内部安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆上安装有支撑板，支撑板上装有化纤组件内部件，化纤组件壳体和化纤组件内部件上设有两个安装孔，把手的抓取端安装有两个销钉，销钉可插装于安装孔处。

优选的是，所述夹具包括垫板、“U”形块、限位挡块、固定块、助力件和限位销钉，所述箱式机架的工作台上安装有垫板，垫板上端安装有“U”形块，“U”形块的两个伸出端上部安装有限位挡块，两个限位块相对且可与化纤组件壳体外侧面的压紧凹槽配合，“U”形块的折弯部上端安装有固定块，所述固定块的侧面设有弧形凹槽，弧形凹槽可紧贴化纤组件壳体外侧面，贴化纤组件壳体里装有铝质密封圈，铝质密封圈上设有六个销钉插孔，所述助力件下端面安装有六根限位销钉，限位销钉可插装于销钉插孔里，助力件上端面设有四个旋转凹槽。

优选的是，所述压紧旋转装置包括立柱、顶板、直线轴承、升降板、固定夹、气缸、液压缸、轴承、齿轮、液压马达、驱动齿轮、护罩、压头、旋转环和旋转块，四根立柱固定于箱式机架的工作台上，立柱上端安装有顶板，立柱上套有直线轴承，四个直线轴承均固定于升降板，升降板下方的立柱上安装有固定夹，升降板上端面安装有气缸，顶板上安装有液压缸，液压缸的活塞杆与气缸固定，气缸的本体穿过升降板且本体上安装有轴承，轴承上端面安装有齿轮，升降板上还安装有液压马达，液压马达的转轴穿过升降板且转轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮啮合，驱动齿轮和齿轮均位于护罩内，护罩固定于升降板下端面，气缸下部的活塞杆上安装有压头，轴承下端面安装有旋转环，所述旋转环下端面安装有四个旋转块，旋转块可与旋转凹槽配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，运行平稳，能够替代工人自动对化纤组件进行铝质密封圈组装，成品率高，减少劳动成本。

附图说明

图1为化纤组件装配机的结构示意图。

图2为化纤组件装配机的升降组件结构示意图。

图3为化纤组件装配机的升降组件部分结构示意图。

图4为化纤组件装配机的夹具结构示意图。

图5为化纤组件装配机的压紧旋转装置部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：