[实用新型]一种3D打印机的支撑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种3D打印机的支撑座。

背景技术

3D打印机是近年来兴起的一种快速成型技术，集成了CAD、CAM、激光技术、数控技术、化工、材料工程等多项技术，其原理是：使用者先通过计算机建模软件进行建模，将3D设计图纸通过计算机平切为逐层的若干个二维平面，从最底层平面开始，铺上一层该物品的材料粉末(如金属、陶瓷、塑料、砂等)，按每一层形状通过激光高温烧结后，再铺上一层粉末，逐层打印、层层叠加，像植物生长一般，最终打印出完整的实物。目前，3D打印技术已应用在工业样品设计领域制作模型，定制个性产品，打印制造单件、小批量金属零件，并在模具制造、机械制造、航空航天、影视道具、动漫玩偶、文物复制、数字雕像、珠宝首饰、建筑等领域都得到了应用，比如运用3D打印技术进行数码产品的开模，可以在数小时内完成一个模具的打印，节约了很多产品到市场的开发时间。科学家们还利用3D打印机制造诸如假牙、髋关节、骨骼、义肢、胚胎干细胞、皮肤、肌肉和血管片段等简单的活体组织，未来还将制造出像肾脏、肝脏甚至心脏这样的大型人体器官。随着这一技术的不断成熟和完善，其应用领域将不断拓展。由于3D打印方式与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式，对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同，能大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺，不需要庞大的机床，不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的人群范围延伸，包括家庭用户。根据模型的尺寸以及复杂程度，用传统方法制造出一个复杂的铸件通常需要数周，而采用3D打印技术则可将时间缩短为几天，甚至数小时，从而具有速度快、打印精度高、质量好以及高易用性等优点，大幅降低了生产成本，提高了原材料和能源的使用效率，减少了对环境的影响，并可让消费者根据自己的需要量身定制个性化的产品，未来将得到广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的支撑座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的支撑座，包括打印机本体，所述打印机本体一侧设有底座，所述底座一侧设有支撑板，所述支撑板一侧设有第一导轨、第二导轨和滑杆，所述滑杆滑动连接于第一导轨和第二导轨，所述滑杆一侧设有第一步进电机，所述第一步进电机输出端设有第一滑轮，所述第一滑轮可动连接导轨，所述滑杆中间位置设有滑台，所述滑台一侧设有第二步进电机，所述第二步进电机输出端设有第二滑轮，所述第二滑轮滑动连接于滑杆，所述支撑座一侧设有PLC控制器，所述第一步进电机和第二步进电机均电性连接于PLC控制器，所述支撑板一侧设有电动推杆，所述电动推杆电性连接于PLC控制器。

优选的，所述第一导轨和第二导轨两端均设有挡块，所述挡块为4个。

优选的，所述滑杆一侧设有第一紧固螺栓，所述滑台一侧设有第二紧固螺栓。

优选的，所述底座一侧设有高度尺。

优选的，所述滑台一侧设有定位原点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于操作，解决了打印头无法到达特定的边界的位置，无法实现良好的打印效果，提高了打印效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型电性连接关系示意图。

图中：1打印机本体、2底座、3支撑杆、4第一导轨、5第二导轨、6滑杆、7第一步进电机、8第一滑轮、9滑台、10第二步进电机、11第二滑轮、12PLC控制器、13电动推杆、14挡块、15第一紧固螺栓、16第二紧固螺栓、17高度尺、18定位原点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。