[实用新型]一种叠式框架空调箱体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠式框架空调箱体结构，属于空调箱体技术领域。

背景技术

目前框架式空调箱结构由于其箱体机械强度高、结构简单、便于拼装等优点被大量应用在柜式空调箱体及组合式空调箱体上，现有的框架式空调箱体结构箱体的面板之间通过铝合金框架连接，尽管改善了箱体结构的防冷桥效果，但防冷桥效果有限，由于仅有铝合金框架一道密封箱体的密封性不佳；而铝合金框架17与面板通过内打钉紧固件进行连接，如图1所示，不但导致铝合金框架与面板外侧的连接强度有限，而且铝合金框架与面板的安装影响箱体结构内表面不平整，容易积灰且不易清理；为了保证箱体结构的内表面的平整度，铝合金框架与面板之间也可采用外打钉连接紧固，如图2所示，铝合金框架内侧设置隔热垫18，但是这种连接会影响面板支撑强度，且无论是内打钉还是外打钉的空调箱体结构其防冷桥效果也不佳。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种机械强度大、耐压性强、密封性好及防冷桥效果佳的叠式框架空调箱体结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种叠式框架空调箱体结构，包括第一面板及第二面板，其特征在于，所述第一面板与第二面板之间设有连接机构，所述连接机构包括铝合金外框、铝合金内框、压板条、隔热连接条及紧固件，所述铝合金外框通过所述压板条分别与所述第一面板、 第二面板的外侧连接，所述铝合金内框分别通过所述紧固件与所述第一面板、第二面板的端部连接，所述铝合金外框通过所述隔热连接条与所述铝合金内框连接，所述铝合金内框的内表面设有呈直角设置的第一壁板及第二壁板，所述第一壁板与所述第一面板的内表面在同一平面上，所述第二壁板与所述第二面板的内表面在同一平面上，所述铝合金内框与所述第一面板、第二面板之间设有密封件。

本实用新型的有益效果是：压板条连接及紧固件连接实现箱体结构的两道锁紧加固，机械强度更高，不仅可以应用于大风量大风压空调机组，且正、负压段均可使用；增设密封件多层密封，超低漏风率；隔热连接条有效提高了机组的防冷桥与密封性能，保证箱体表面无结露与冷热量散失；铝合金内框的内表面平整，无传统结构中的凹凸表面及边角，便于清扫，确保箱体内部洁净、无积累灰尘及细菌的死角。总之，本实用新型既保持了框架式空调箱体结构的高机械强度的特点，又通过了有效的断冷桥措施和零泄漏密封设计提升了框架式空调箱体结构的性能，使得箱体结构具有密封性好、机械强度高、耐压性强、内表面平整、无积灰死角，外观漂亮等优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述压板条的一端与所述铝合金外框卡合连接，所述压板条的另一端分别与所述第一面板、第二面板固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，压板条实现了铝合金外框与面板的外侧紧固连接，增加其连接强度，可在面板连接位置涂抹密封胶增强箱体结构的密封性。

进一步的，所述第一面板、第二面板皆包括发泡板外板、发泡板内板及设置在发泡板外板与发泡板内板之间的发泡板隔热层。

采用上述进一步方案的有益效果是，重量轻，强度大，隔热断冷桥。

进一步的，所述第一面板、第二面板还包括发泡板隔热条，所述发泡板 隔热条分别设置在所述第一面板、第二面板的端部，所述发泡板隔热条的截面呈T型结构，所述发泡板隔热条的头部设置在所述发泡板隔热层与所述发泡板外板、发泡板内板之间，所述发泡板隔热条的尾部穿过所述发泡板外板与发泡板内板之间的空隙通过所述紧固件与所述铝合金内框连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过发泡板隔热条使得铝合金内框与面板紧密地连接装配在一起，对面板的内部进行二次紧固，从而组成隔热、密封、牢固、美观的空调箱体结构。

进一步的，所述密封件包括第一密封条及第二密封条，所述第一密封条设置在所述铝合金内框与发泡板内板之间，所述第二密封条设置在所述铝合金内框与所述发泡板隔热条之间。

采用上述进一步方案的有益效果是，箱体结构设置多道密封，增强箱体结构的密封效果。

进一步的，所述压板条与所述铝合金外框之间设有紧固密封条。

采用上述进一步方案的有益效果是，进一步提高箱体结构的密封性。

进一步的，所述铝合金外框的内表面、铝合金内框的外表面上分别设有燕尾槽，所述隔热连接条的两端设有所述燕尾槽相配合的燕尾端。隔热连接条连接稳定隔热。

采用上述进一步方案的有益效果是，用于连接铝合金外框及内框的隔热连接条不但起到防冷桥的作用，而且连接稳固确保第一、第二面板连接稳定。

附图说明