[实用新型]框剪结构外墙应用装配式结构自保温条板的构造

说明书

技术领域

本发明涉及一种框剪结构外墙应用装配式结构自保温条板的构造。

背景技术

在浇筑墙体时，通常需要先支模板并固定，然后再浇筑，目前模板的固定方式较简单，大多采用穿丝杆，将两块模板固定，丝杆两端根据要求要伸出用于固定，从而保证模板的稳定性和垂直度，在浇筑、养护后，用切割机将伸出的丝杆部分切割掉，再在外侧安装保温板，然后在保温板外侧浇筑外墙面，然后对外墙面进行找平，最后再贴瓷砖或者刷涂料。保温板的安装和外墙面的浇筑施工都很复杂，特别是外墙面浇筑，由于是在有柔性地保温板上浇筑，施工难度大，施工周期长，施工步骤多，施工起来费时费力，一旦有质量问题还需要修补或者返工，影响施工进度。

另外，墙体与保温板连接不够牢固，使用一段时间后出现保温板翘起甚至脱离，从而造成安全隐患。另外，外部浇筑的外墙体较重，与保温板的连接不牢固，同样会出现翘起甚至脱离，从而造成安全隐患。

发明内容

本发明提供一种框剪结构外墙应用装配式结构自保温条板的构造，方便拆卸，同时预留模板固定位置和装配式结构自保温条板固定位置，使浇筑墙体和装配式结构自保温条板成一体结构，提高施工效率，缩短施工周期；该系统将外墙主体浇筑与保温结合在一起，在主体浇筑的同时将保温工序一并进行，并且避开了传统结构自保温施工过程中保温材料容易偏移、错位的问题，提高了施工速度和施工效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种框剪结构外墙应用装配式结构自保温条板的构造，包括内模板、外模板、装配式结构自保温条板和内置穿墙锚栓，内置穿墙锚栓由两个固定模板螺杆和一个中间支撑螺杆组成，中间支撑螺杆两端分别通过内、外锥形螺母与两侧的固定模板螺杆对接固定，内、外锥形螺母的小头朝向中央；

内侧的固定模板螺杆上螺接有内挡片、内螺帽，在内挡片与内锥形螺母之间的固定模板螺杆上穿设有内模板并拧紧固定；

外侧的固定模板螺杆上螺接有外挡片、外螺帽，在外挡片与外锥形螺母之间的固定模板螺杆上穿设有外模板并拧紧固定；

中间支撑螺杆上螺接有中螺帽，在外锥形螺母外侧焊接设有金属板，在中螺帽和外锥形螺母之间的中间支撑螺杆上穿设有装配式结构自保温条板，装配式结构自保温条板外侧设有与锥形螺母形状适配的锥形孔并嵌入配合拧紧固定；

装配式结构自保温条板包括保温板层和保温板层外侧面的轻质保温砂浆层；

内模板与装配式结构自保温条板之间为预留浇筑墙体主体位置。

内、外模板在高度方向上每80cm打一排孔，在同一高度每面模板上至少一个孔。

保温板层的外侧面上均匀平行设置有开槽，轻质保温砂浆层浇筑后内侧面形状与保温板层的外侧面的开槽结构适配，轻质保温砂浆层内设有钢丝网架，保温板层穿设有绑扎铁丝，绑扎铁丝为弯成“U”形的铁丝。

开槽为燕尾槽；绑扎铁丝的“U”形底部位于轻质保温砂浆层内，绑扎铁丝的“U”形开口处两根铁丝伸出保温板层设置。

绑扎铁丝位于保温板层上的开槽的两侧并均匀分布；绑扎铁丝的“U”形底部伸出保温板层0.5~2cm且位于轻质保温砂浆层内，绑扎铁丝的“U”形开口处两根铁丝伸出保温板层6~12cm。

开槽厚度加上浇注保温砂浆层厚度不小于4cm，外侧的抹灰找平厚度不小于1cm。

固定模板螺杆和中间支撑螺杆的直径为8~12mm。

内、外锥形螺母均为轴向长度为3~5cm的锥台形结构的螺母。

金属板为环形结构，内圆直径与外锥形螺母的大头的直径相当并焊接固定，金属板的外圆的直径是6~8cm。

固定模板螺杆长度为10~20cm。

保温板层为B级以上保温板，为聚苯乙烯发泡板、聚苯乙烯挤塑板或岩棉板；轻质保温砂浆层为A级以上轻质保温砂浆，轻质保温砂浆由谷料和轻质水泥基胶浆混合而成，其中谷料为聚苯颗粒、珍珠岩或者陶粒。

使用多功能穿墙锚栓，一方面可以固定模板间距，为模板整体调平、固定提供可操作点，实现模板支撑和拉结，起到穿墙丝杆的作用；另一方面，施工后固定模板螺杆可方便拆除，中间支撑螺杆留在墙体内，将自保温条板与墙体主体固定在一起，并且将自保温条板通过外侧钢丝网架挑起来，将自保温条板自身的重力转移到内置锚栓的中间支撑螺杆上，成为拉结和悬挑受力构件，降低脱落的风险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为内置穿墙锚栓的结构示意图；

图3为装配式结构自保温条板的结构示意图。

具体实施方式