[实用新型]水稻播种机的基质打散装盘机构

说明书

水稻播种机的基质打散装盘机构，其特征在于包括机架上设进料仓、基质斜输送装置、打散装置、秧盘输送带和基质刷平装置，进料仓中设基质输送带，基质斜输送装置包括上料架中设上料带，上料带下部设在进料仓中，上料带上设料斗，上料架上部设下料口，打散装置包括打散外罩上制进料口，打散外罩上设打散电机连接打散叶片，基质刷平装置包括基质刷平支架中设基质刷平转轴，基质刷平转轴上设基质刷毛与水稻育秧盘上的基质相接触。将基质输送、打散、上盘、刷平等机构整机化，使整机体积缩小，减少所占用空间，降低机器制造成本，基质在装盘前经过打散装置进行打散，打散效果好，使基质保持松散，从而更有利于种子吸收水份和养分。

技术领域

本实用新型涉及作物精量播种机，特别是涉及水稻播种机的基质打散装盘机构，属于农业机械领域。

背景技术

水稻生产机械化的关键是种植机械化，水稻种子机械化的主要方式之一是水稻机插秧，机插秧成功的关键是育秧。通常水稻机插秧采用播种流水线播种，水稻播种流水线播种大多为全自动播种机，全自动播种机的流程可分为基质输送、装盘、播种、覆土、浇水和出盘等主要环节，生产速度快，效率高，用工省。

现有的播种机基质输送、装盘以及将基质刷平这几个步骤分别采用分体式的机构实施，即基质输送由输送机构实施，装盘由基质装盘机构实施，基质刷平由基质刷平机构实施。这三个机构都为分体形式，体积大，所占用空间大，并且制造成本增加。另外还存在进料仓的体积小，需要不断往进料仓中投料，造成工人劳动强度大，人工费用大，生产成本高。而且已有基质进料仓没有搅拌机构，影响较硬的块状基质装盘的均匀性，影响播种和出苗效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有播种机在基质进料中存在的缺点，集成基质输送、打散、装盘、刷平整体化，基质打散效果好，缩小整机体积，降低机器制造成本的水稻播种机的基质打散装盘机构。

本实用新型水稻播种机的基质打散装盘机构的技术方案是：其特征在于包括机架，机架上设置进料仓、基质斜输送装置、打散装置、秧盘输送带和基质刷平装置，所述的进料仓中设置基质输送带，基质输送带经动力带动，所述的基质斜输送装置包括上料架，上料架中设置上料带，上料带经动力带动，上料带的下部设在进料仓中，上料带上设置料斗，料斗与进料仓中的基质相配合，上料架的上部设置下料口，所述的打散装置包括打散外罩，打散外罩上制有进料口，进料口与下料口相对应，打散外罩上设置打散电机，打散电机的输出轴连接打散叶片，打散叶片与进料口落下的基质相配合，所述的基质刷平装置包括基质刷平支架，基质刷平支架与机架相固定，在基质刷平支架中设置基质刷平转轴，基质刷平转轴经动力带动，基质刷平转轴上设置基质刷毛，基质刷毛与水稻育秧盘上的基质相接触。

本实用新型公开了一种水稻播种机的基质打散装盘机构，主要包括机架，在机架上设置进料仓、基质斜输送装置、打散装置、秧盘输送带和基质刷平装置，工作时，由人们将育秧盘放到秧盘输送带上，由动力带动秧盘输送带运行。此时进料仓中的基质输送带带动基质向基质斜输送装置一侧移动，由基质斜输送装置上料带的料斗舀取进料仓内的基质，并倾斜向上输送，当基质被输送至上料带的顶部并向下时，料斗上的基质经下料口向下落入打散装置的进料口中，打散电机的输出轴带动打散叶片旋转。当基质落下后，由高速旋转的打散叶片将基质打散，打散后的基质继续向下落入育秧盘中，育秧盘则保持匀速向前运行，使基质能装满整个育秧盘。而有多余的基质则向下落回进料仓中，当装满基质的育秧盘运行至基质刷平装置位置时，由动力带动基质刷平转轴旋转，基质刷平转轴带动基质刷毛旋转，由基质刷毛将高出育秧盘的基质刷平，使育秧盘表面达到平整，并由秧盘输送带将育秧盘输送至下一步骤中。本方案水稻播种机的基质打散装盘机构，通过将基质的输送、打散、上盘、刷平等机构整机化，使整机体积缩小，减少所占用的空间，降低机器的制造成本，而基质在装盘前经过打散装置进行打散，打散效果好，使基质保持松散，从而更有利于种子吸收水份和养分。