[实用新型]印花玻璃台板有效
申请号: | 201720273743.5 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN206591038U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 何小平 | 申请(专利权)人: | 东莞市凯尼尔服装辅料有限公司 |
主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34;B41F17/38 |
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地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印花 玻璃 | ||
技术领域
本实用新型涉及印花设备技术领域,具体为印花玻璃台板。
背景技术
面料印花也称为织物印花,是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程,印花是局部染色,要求有一定的染色牢度,目前常用的印花技术主要包括机械印花和手工印花,机械印花由印花机器一次性完成,印花机器是单一的机器,机器印花的缺点是印花的图形比较粗糙、色彩不够艳丽、层次感较差,并且受到套色数量的限制,手工印花是一种印花工艺的名称,并不是指印花完全由手工完成,手工印花是相对于机器印花的概念,手工印花采用一整套印花设备,与单一的印花机械不同,手工印花的图形比较精细、色彩艳丽、层次感强烈,而且不受套色限制,印花机器最多只能做到十六套色,而手工印花可以达到三十多个套色,在手工印花工艺中,台板印花是一个重要的步骤,在台板印花过程中需要使用到印花台板,但现有的印花台板都为整块设置,当要印制一些大的被印花物件时,会出现铺不下的现象,影响了人们的印花工作,为此,我们提出印花玻璃台板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供印花玻璃台板,具备可印制一些大的被印花物件的优点,解决了现有的印花台板都为整块设置,当要印制一些大的被印花物件时,会出现铺不下的现象,影响了人们的印花工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:印花玻璃台板,包括支撑座,所述支撑座底部的四周均固定连接有固定腿,所述固定腿的底部固定连接有套筒,所述套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有活动腿,所述活动腿的底部活动安装有滚轮,所述支撑座外表面左侧的上端固定连接有上卡板,所述支撑座的内表面开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有台板,所述台板的外表面从内向外依次涂设有三氧化二铝涂层、氮硅化铬涂层、极细微粒碳化钨镀层、复合陶瓷层和玻璃布涂层,所述支撑座外表面右侧的下端固定连接有下卡板。
优选的,所述三氧化二铝涂层的厚度为一百到三百微米。
优选的,所述氮硅化铬涂层的厚度为二十到一百五十微米。
优选的,所述极细微粒碳化钨镀层的厚度为十到一百微米。
优选的,所述复合陶瓷层的厚度为二十到七十微米。
优选的,所述玻璃布涂层的厚度为五到六十微米。
优选的,所述台板与支撑座的表面均开设有预留孔,且台板与支撑座之间通过固定销连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在支撑座的内表面开设了滑槽,且在滑槽的内腔滑动连接了台板,可将一些大的被印花物件从台板之间的间隙掉下去,只需把要印刷的部分铺在台板上就能满足人们的印花需求,解决了现有的印花台板都为整块设置,当要印制一些大的被印花物件时,会出现铺不下的现象,影响了人们的印花工作的问题。
2、本实用新型在台板的外表面从内向外依次涂设了三氧化二铝涂层、氮硅化铬涂层、极细微粒碳化钨镀层、复合陶瓷层和玻璃布涂层,有效提高了台板的耐磨、耐腐蚀及耐氧化性,延长了台板的使用寿命,符合企业自身的利益,同时弹簧可起到减震的作用,保障了本装置在移动与使用过程中的稳定性,提高了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型涂层示意图。
图中:1支撑座、2下卡板、3滑槽、4固定销、5台板、6上卡板、7套筒、8活动腿、9滚轮、10弹簧、11固定腿、12三氧化二铝涂层、13氮硅化铬涂层、14极细微粒碳化钨镀层、15复合陶瓷层、16玻璃布涂层、17预留孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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