[实用新型]一种清洗机导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗机设备领域，特别是涉及一种清洗机导流装置。

背景技术

在清洗机的使用过程中，尤其是平板清洗机或显影清洗机，主要用于 LCD、ITO、手机2D、2.5D、3D玻璃盖板的清洗、显影工作。

现有技术中，平板清洗机和显影清洗机在生产过程中，由于产品没有良好的导向作用，容易出现产品跑偏、打滑、堆叠等问题，特别是在3D玻璃盖板生产过程中，极易导致产品不良、报废等问题，随着市场对电子产品品质要求的提升，传统平板清洗机和显影清洗机越来越无法满足市场需要。

因此，如何解决清洗机在产品加工时的跑偏、打滑、堆叠问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洗机导流装置，该清洗机导流装置能够有效的避免产品打滑、跑偏、堆叠导致的刮伤、破片报废等问题，完全满足目前的行业批量生产要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗机导流装置，包括传动轴，所述传动轴上串联设置有若干导轮，所述传动轴上还设置有至少一组用于限制产品横向位置的导流轮，每组所述导流轮的个数为两个，每组的两个所述导流轮之间布置有若干所述导轮，并且，所述导流轮的直径大于所述导轮的直径。

优选的，所述传动轴上至少设置有第一组所述导流轮和第二组所述导流轮，并且所述第一组导流轮中的两个所述导流轮之间均匀布置有M个所述导轮，所述第二组导流轮中的两个所述导流轮之间均匀布置有N个所述导轮。

优选的，M＝N。

优选的，相邻两组所述导流轮之间安装有至少一个所述导轮。

优选的，所述导轮的周向套设有O型橡胶环。

优选的，所述导轮和所述导流轮均为耐高温耐腐蚀塑料轮。

优选的，所述导轮和所述导流轮均为PPS(聚苯硫醚)轮、PI(聚酰亚胺) 轮或者PEEK(聚醚醚酮)轮。

优选的，每组两个所述导流轮之间的间距比产品宽度大10-20mm。

优选的，所述传动轴为耐腐蚀金属传动轴。

优选的，所述传动轴的个数为至少两个，每个所述传动轴上的所述导轮与所述导流轮的布置方式相同且位置对应，并且，所述导流轮的直径小于相邻所述传动轴之间的间距。

本实用新型所提供的清洗机导流装置，包括传动轴，所述传动轴上串联设置有若干导轮，所述传动轴上还设置有至少一组用于限制产品横向位置的导流轮，每组所述导流轮的个数为两个，每组的两个所述导流轮之间布置有若干所述导轮，并且，所述导流轮的直径大于所述导轮的直径。该清洗机导流装置，通过所述传动轴和所述导轮的设置，可以将产品自动带入清洗机内部，同时通过设置所述导流轮，对产品的横向位置进行限制，可以有效的防止目前的平板清洗机或显影清洗机所出现的产品打滑、跑偏、堆叠等问题，提高了加工良率及效率，并且，结构简单、使用方便、成本低廉，在保证清洗、显影能力不受影响的同时，降低刮伤和破片报废的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的清洗机导流装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的清洗机导流装置的俯视图；

其中：1-传动轴、2-导轮、3-导流轮、4-O型橡胶圈。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种清洗机导流装置，该清洗机导流装置既能保证设备清洗、显影能力不受影响，又能防止产品在清洗过程中打滑、跑偏、堆叠等问题，提高产品的质量，生产效率显著提高。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的清洗机导流装置一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的清洗机导流装置的俯视图。