[实用新型]一种精拉铜线退火装置

说明书

技术领域

本实涉及计算机网络视频监控的领域，具体为一种精拉铜线退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，目前对于铜丝的退火处理方式中，由于铜丝的较长，通过激光给其加热的话无法做到对长线都进行均匀的加热，除非使用大量的激光发射器，这样的话成本较高，所以很少使用激光来加热，其他的方式退火工艺的温度精度不高，无法满足精拉铜丝退火工艺。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种精拉铜线退火装置，本实用新型采用将激光发射器固定在圆环上，并通过圆环的自动来实现动态的加热，使得长导线能够在单个或者是少量的激光发射器的情况下就能实现均匀加热。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精拉铜线退火装置，包括底板，所述底板上设有密封舱，所述密封舱为圆柱形，所述密封舱过圆心的水平面内设有一对导轨，所述导轨上设有卡齿，所述两导轨上均设有滑板车，其底盘设有齿轮，所述齿轮通过马达驱动，所述导轨下侧设有挡板，所述滑板车上设有弹簧夹，所述弹簧夹固定有圆环，所述圆环内设有激光发射器，所述激光发射器竖直向下指向圆环中心位置，所述圆环上与激光发射器成90度的位置处设有反光镜。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封舱内设有NTC温度传感器，所述NTC温度传感器连接有51单片机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述反光镜为铁皮，其反光面镀锡。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封舱上设有排气孔及嵌在排气孔内的风扇。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封舱外部设有紧急启停按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对铜丝实现用少量的激光发射器就可以对长铜线进行加热处理，具有降成本，加热均匀的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2位本实用新型导轨部分放大图。

图中：1-密封舱，2-导轨，3-卡齿，4-滑板车，5-齿轮，6-马达，7-挡板，8-弹簧夹，9-圆环，10-激光发射器，11-反光镜，12-NTC温度传感器，13-单片机，14-排气孔，15-紧急启停按钮，16-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种精拉铜线退火装置，包括底板16，所述底板16上设有密封舱1，所述密封舱1为圆柱形，所述密封舱1过圆心的水平面内设有一对导轨2，所述导轨2上设有卡齿3，所述两导轨2上均设有滑板车4，其底盘设有齿轮5，所述齿轮5通过马达驱动，所述导轨2下侧设有挡板7，所述滑板车4上设有弹簧夹8，所述弹簧夹8固定有圆环9，所述圆环9内设有激光发射器10，所述激光发射器10竖直向下指向圆环9中心位置，所述圆环9上与激光发射器10成90度的位置处设有反光镜11，所述密封舱内设有NTC温度传感器，所述NTC温度传感器连接有51单片机，所述反光镜11为铁皮，其反光面镀锡，所述密封舱1上设有排气孔14及嵌在排气孔14内的风扇，所述密封舱1外部设有紧急启停按钮15。

当要对进啦铜进行热处理时，由于铜线较长，采用激光加热的话需要多个激光器才能对其进行热处理，本实用新型在使用的时候，只需要打开一个激光发射器，本实用新型的激光发射器安装在圆环上，并且两边设有一对反光镜，可以起到对铜丝的360度加热，而圆环可以通过滑板车在密封舱的滑轨上运动，滑板车的齿轮在导轨的卡齿通过马达驱动，因此一个激光发射器可以对长铜线进行热处理。

NTC温度传感器随着温度的升高其阻值也会随着降低，因此可以根据其阻值的变化测出当前温度，单片机能根据其分压得出当前的阻值，于是便能够得到温度值，镀锡的铁皮能够很好的将激光反射，起到均匀加热的目的，风扇尅在降温的时候实现快速降温，紧急启停按钮可以在紧急情况下将电源断开，防止出现问题。